[发明专利]酶法酯交换生产含二十二碳六烯酸的食用油脂的方法

说明书

技术领域

本发明涉及多不饱和脂肪酸生产技术领域，具体地说是用1，3位选择 性的固定化脂肪酶催化食用油脂与二十二碳六烯酸(简称DHA)油脂进行酯 交换，生产富含二十二碳六烯酸(简称DHA)的高附加值的食用植物油脂的 一种生产方法。

背景技术

近年来，多不饱和脂肪酸(Polyunsaturated fatty acids，PUFAs) 对人类健康的重要作用已愈来愈受到人们的重视。其中，二十二碳六烯酸 因其在人体和动物体内的重要生理功能而倍受人们的青睐。DHA属高度不饱 和的脂肪酸，极易氧化酸败。DHA的氧化首先就是造成含量降低，使其功效 受到影响；其次，氧化的产物有害健康，摄入体内会引起脂质过氧化，诱 发各种生理异常而引起疾病的发生；另外，氧化产物还会与食品中的蛋白 质反应，也会引发食品中其它氧敏感成分的氧化，从而使食品的营养价值 及货架期受到影响。DHA的氧化也是产生腥异味的重要原因。

传统工艺是用二十二碳六烯酸(简称DHA)直接添加在食用油脂中，混 合搅拌，加入抗氧化剂，进行物理混合而达到控制DHA的氧化，提高其稳定 性。

发明内容

本发明的目的是研制一种用1，3位选择性的固定化脂肪酶催化食用油 脂与二十二碳六烯酸(简称DHA)油脂进行酯交换，生产富含二十二碳六烯 酸(简称DHA)的高附加值的食用植物油脂，使添加二十二碳六烯酸(简称 DHA)的食用油脂氧化稳定性增强的生产方法。

本发明是利用酶法改变甘油三酯的组成或脂肪酸在甘油骨架上位置制 备得到的一种甘油三酯，通过重构脂质技术改变DHA在甘油三酯中的位置分 布情况提高食用油脂的氧化稳定性。

本发明酶法酯交换生产含二十二碳六烯酸的食用油脂的方法，其步骤 如下：

(1)在密闭容器中，将DHA油脂按混合反应后所需DHA含量的比例投入到 食用油脂中，按总油重量百分比的4-7％加酶，所述的添加的DHA油脂中DHA 含量为1-50％；

(2)密闭容器抽真空，真空度为-0.08～-0.1MPa，升温至60-75℃，进行 搅拌，搅拌速率为50-300转/分，时间3-6小时左右；

(3)反应完毕，向密闭容器内充氮，过滤，得到酯交换后的食用油脂， 经分子蒸馏后得到成品油或用传统的碱炼法去除游离脂肪酸，脱臭得到成 品油。

食用油脂包括但不限于棕榈油、大豆色拉油、葵花籽油、茶油、橄榄 油、胡麻油、花生油。

本发明酶法酯交换生产含二十二碳六烯酸的食用油脂的方法的优点在 于：用1，3位选择性的固定化脂肪酶催化食用油脂与二十二碳六烯酸(简 称DHA)油脂进行酯交换，生产富含二十二碳六烯酸(简称DHA)的高附加 值的食用植物油脂，富含二十二碳六烯酸(简称DHA)的食用油脂密封在适 宜包装容器中，抽真空充氮后在室温放置18至24个月，过氧化值仍保持在 ≤10meq/kg，其氧化稳定性显著增强。

具体实施方式

实施例一：

一种酶法酯交换生产含二十二碳六烯酸的食用油脂的方法，其步骤如 下：

(1)在密闭容器中，取0.4kgDHA油脂和100kg葵花籽油混合后，加4kg酶， 所述的添加的DHA油脂中DHA含量为1％；

(2)密闭容器抽真空，真空度为-0.08MPa，升温至60℃，进行搅拌，搅 拌速率为50转/分，时间3小时；

(3)反应完毕，向密闭容器内充氮，冷却至50℃，过滤，得到酯交换后 的葵花籽油，经分子蒸馏后得到DHA含量为0.004％的成品油96kg。

实施例二：

一种酶法酯交换生产含二十二碳六烯酸的食用油脂的方法，其步骤如 下：

(1)在密闭容器中，取0.002kgDHA油脂和100kg橄榄油混合后，加7kg 酶，所述的添加的DHA油脂中DHA含量为50％；

(2)密闭容器抽真空，真空度为-0.1MPa，升温至75℃，进行搅拌，搅拌 速率为300转/分，时间6小时；

(3)反应完毕，向密闭容器内充氮，冷却至60℃，过滤，得到酯交换后 的棕榈油，经碱炼后去除游离脂肪酸，脱臭得到DHA含量为0.001％的成品 油93kg。

实施例三：

一种酶法酯交换生产含二十二碳六烯酸的食用油脂的方法，其步骤如 下：