[发明专利]金属粉非水基流延料浆及其制备方法

权利要求书

1.金属粉非水基流延料浆的制备方法，其特征在于它包括如下步骤：

1)配料：按各原料所占质量百分数为：金属粉40～75％，分散剂Hypermer KD-1 0.4～2％，聚乙烯醇缩丁醛1～4％，增塑剂1～5％，溶剂14～57.5％；选取金属粉、分散剂Hypermer KD-1、聚乙烯醇缩丁醛、增塑剂和溶剂原料；

其中，增塑剂为下述二者之一：①聚甲基丙烯酸甲酯，②聚乙二醇和甘油的混合物，聚乙二醇与甘油之间的质量配比为1∶1；溶剂为下述二者之一：①丁酮，②无水乙醇和丁酮的混合物，无水乙醇与丁酮之间的质量配比为3∶1～1∶1；

所述的金属粉为镁粉、铜粉中的任意一种或者二种的混合，二种的混合时为任意配比；金属粉的粒径≤300目；

2)混合：将溶剂和分散剂Hypermer KD-1混合，然后加入金属粉，搅拌混合，得混合浆料A；

3)第一次球磨：将所得混合浆料A放入尼龙球磨罐中，以氮化硅为球磨介质，在球磨机上进行球磨，球料比为1∶1，球磨时间为6～48小时，转速为180～250转/分，得到金属粉悬浮液B；

4)第二次球磨：在金属粉悬浮液B中加入聚乙烯醇缩丁醛总量1/3～2/3的聚乙烯醇缩丁醛，在金属粉悬浮液B中加入增塑剂总量1/3～2/3的增塑剂；然后在球磨机上进行二次球磨，以氮化硅为球磨介质，球料比为1∶1，球磨时间为6～48小时，转速为180～250转/分，得到金属粉悬浮液C；

5)第三次球磨：在金属粉悬浮液C中加入剩余的聚乙烯醇缩丁醛和剩余的增塑剂；然后在球磨机上进行三次球磨，以氮化硅为球磨介质，球料比为1∶1，球磨时间为6～48小时，转速为180～250转/分，得混合浆料D；

6)后处理：将第三次球磨后的混合浆料D除气、过滤后，即得到金属粉非水基流延料浆。