[发明专利]封闭厂房内吊装超高超重设备的方法和专用吊具

权利要求书

1.一种封闭厂房内吊装超高超重设备的方法，其特征在于：采用两台液压起重机、一台 车间内桥式起重机及专用吊具配合起吊超高超重设备，具体包括以下步骤：

(1)施工前，在设备安装基础附近建造一个临时存放设备的斜坡，斜坡最高面与地面平 齐，最低面高度使所述设备立起后的高度能够保证桥式起重机的吊装高度要求；

(2)两台液压起重机分别布置于所述设备长度方向的两侧，并分别吊装所述设备同一侧 的两端部，厂房内桥式起重机吊装设备另外一侧中下部，同时起吊，将设备翻转以使设备安 装方向正确；

(3)两台液压起重机站位于所述设备宽度方向的两侧，分别吊装设备头端的两侧，厂房 内桥式起重机吊装设备底端的中间，将设备平移至斜坡附近；

(4)两台液压起重机站位于设备宽度方向两侧，分别吊装设备头端的两侧，厂房内桥式 起重机吊装设备底端的中间，起吊将设备吊至斜坡的正上方，然后桥式起重机缓慢落钩，将 设备斜放于斜坡上；

(5)两台液压起重机站位于设备宽度方向两侧，分别吊装设备头端两侧，厂房内桥式起 重机吊装设备底端中间，将设备缓慢立起并放置于斜坡底部平台上；

(6)将专用吊具穿入设备中间并固定牢固，两台液压起重机分别吊装在专用吊具的第二 主梁两侧的吊耳上，桥式起重机吊装在专用吊具的第一主梁吊耳上，同时起吊将设备吊装在 设备安装基础上准确落位，卸下专用吊具；

专用吊具包括有第一主梁、第二主梁、吊耳，第一主梁与第二主梁轴线垂直连接，第一 主梁远离第二主梁的一侧设置有第一主梁吊耳，第二主梁两端均设置有第二主梁吊耳。

2.根据权利1所述的封闭厂房内吊装超高超重设备的方法，其特征在于：所述两台液压 起重机的起重能力为130t，车间内桥式起重机的起重能力为75t。

3.根据权利1所述的封闭厂房内吊装超高超重设备的方法，其特征在于：所述斜坡与水 平面夹角为45°，并在斜坡面垫有厚度为50mm的钢垫板。

4.一种封闭厂房内吊装超高超重设备的专用吊具，其特征在于：它包括有第一主梁、第 二主梁、吊耳，第一主梁与第二主梁轴线垂直连接，第一主梁远离第二主梁的一侧设置有第 一主梁吊耳，第二主梁两端均设置有第二主梁吊耳。

5.根据权利要求4所述的封闭厂房内吊装超高超重设备的专用吊具，其特征在于：第一 主梁的头端连接在第二主梁的中间部位上。

6.根据权利要求4所述的封闭厂房内吊装超高超重设备的专用吊具，其特征在于：所述 第一主梁与第二主梁连接处设置有主梁连接加固装置，主梁连接加固装置呈倒U型形状，缺 口卡在第二主梁上，主梁连接加固装置的两侧与第二主梁连接。

7.根据权利要求4所述的封闭厂房内吊装超高超重设备的专用吊具，其特征在于：所述 第一主梁、第二主梁均为工字梁两侧加钢板形成框式梁结构。

8.根据权利要求7所述的封闭厂房内吊装超高超重设备的专用吊具，其特征在于：所述 第一主梁、第二主梁均间距连接加固板。

9.根据权利要求4所述的封闭厂房内吊装超高超重设备的专用吊具，其特征在于：所述 第一主梁吊耳为板型吊耳，吊耳设有通孔，第一主梁穿入通孔与吊耳连接，并在连接处连接 吊耳加固板，吊耳加固板连接第一主梁的上下两端面与吊耳的两侧面。