[发明专利]一种油脂脱臭方法及设备

权利要求书

1.一种油脂脱臭方法，其特征在于配置脱臭罐，脱臭罐与真空泵相连使脱臭罐抽成真空状态，通过加温保温装置使脱臭罐内温度保持在200±20℃，脱臭罐内设置雾化喷抢，雾化喷枪的输入端分别与蒸汽通道和油脂通道相接，在油脂通道中对待脱臭加工的油脂加温加压，使油脂温度达到200±20℃，通过油脂通道将油脂压到喷嘴处，与蒸汽混合喷出在脱臭罐中雾化；雾化的油脂和蒸汽在雾化压力的作用下向脱臭罐的下部飞行，由于真空和温度作用，油脂中的挥发成分和蒸汽被真空泵抽出，而合格的油脂落入脱臭罐底，流入储油罐，并从排出管进入下一步工艺；所述的蒸汽通道中蒸汽的压力为0.2～0.5MPa；所述的油脂通道中的油脂压力为0.2～0.5MPa。

2.按权利要求1所述的油脂脱臭方法，其特征在于所述油脂中的挥发成分部分被蒸汽带入捕集罐冷凝回收，部分挥发成分和蒸汽被真空泵抽出。

3.按权利要求1或2所述的油脂脱臭方法，其特征在于所述的脱臭罐真空状态的真空度等于或小于1KPa。

4.按权利要求1或2所述的油脂脱臭方法，其特征在于将已脱臭的油脂进入下一个脱臭工序，进行二次脱臭，第二次脱臭的脱臭罐内温度和油脂温度为150±10℃，脱臭罐真空状态的真空度等于或小于500Pa，蒸汽的压力为0.1～0.2MPa。

5.一种油脂脱臭设备，包括脱臭罐、储油罐和真空泵，其特征在于：所述的脱臭罐上方通过管道与真空泵相连接，脱臭罐的下方与储油罐相通，在脱臭罐外安设有加温保温装置，脱臭罐内安设有雾化喷抢，雾化喷抢的输入端分别连接蒸汽管道和油泵管道，并且在油泵管道中串接油加热器。

6.按权利要求5所述的油脂脱臭设备，其特征在于在脱臭罐与真空泵相连的管道中连接带冷凝器的捕集罐。

7.按权利要求5或6所述的油脂脱臭设备，其特征在于所述的雾化喷枪包括蒸汽通道、油脂通道和设置在雾化喷抢端头的喷嘴；蒸汽通道与所述的蒸汽管道相连通，油脂通道与所述的油泵管道相连通。

8.按权利要求5或6所述的油脂脱臭设备，其特征在于再增设一套脱臭设备，包括带有加温保温装置的二次脱臭罐，二次脱臭罐内安设油脂喷淋器，油脂喷淋器与一次脱臭的油脂排出管相连，或去除储油罐直接通过排出管与一次脱臭罐底部相连通，二次脱臭罐的上方顶部通过管道与捕集罐相联接，捕集罐中安设有冷凝器，捕集罐另一侧设置真空泵接口与真空泵相连接，在二次脱臭罐内下方安设有蒸汽分布器，蒸汽分布器与蒸汽管道相连通，在二次脱臭罐的罐底通过阀与二次脱臭排出管相连接，即构成二次脱臭设备。