[发明专利]一种大颗粒氢氧化铝或氧化铝的生产工艺无效
申请号: | 200910064262.3 | 申请日: | 2009-02-24 |
公开(公告)号: | CN101811709A | 公开(公告)日: | 2010-08-25 |
发明(设计)人: | 王志勇;郎胜利;王学诗;时敏江;李民菁;段晶黎;胡福成;王凯军;郑桂伟;张敬;高洁 | 申请(专利权)人: | 河南未来铝业(集团)有限公司 |
主分类号: | C01F7/02 | 分类号: | C01F7/02 |
代理公司: | 郑州联科专利事务所(普通合伙) 41104 | 代理人: | 刘建芳 |
地址: | 454171 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 颗粒 氢氧化铝 氧化铝 生产工艺 | ||
1.一种大颗粒氢氧化铝或氧化铝的生产工艺,包括制浆、稀释、赤泥分离、叶滤、种子分解、旋流分级、氢氧化铝固液分离、洗涤过程,其特征在于:所述种子分解时精液中氧化铝浓度为161~200g/l,精液苛性比αk为1.35~1.65,种子分解时间为40~72小时,种子比为2~3,首槽固含400~800g/l,首槽分解温度为60~85℃,种子分解后,采用以60μm的氢氧化铝颗粒为基准设计的旋流器旋流分级。
2.如权利要求1所述的大颗粒氢氧化铝或氧化铝的生产工艺,其特征在于具体包括以下步骤:将铝土矿、石灰送入原料磨制成合格的矿浆后,经预脱硅、溶出,进入稀释槽,料浆经充分稀释混合;送入赤泥分离,赤泥分离后的溢流再经叶滤后得到精液;精液进行种子分解,种子分解后进行旋流分级的底流再经固液分离,固相经洗涤成为成品氢氧化铝;成品氢氧化铝经焙烧后成为氧化铝成品。
3.如权利要求2所述的大颗粒氢氧化铝或氧化铝的生产工艺,其特征在于:所述赤泥分离后的底流进行赤泥洗涤后脱水成为弃赤泥,赤泥洗涤的洗液送入稀释槽稀释;所述叶滤后的固相返回赤泥分离;所述旋流分级后的溢流经过滤,过滤后的固相返回种子分解做种子,液相进行母液蒸发;所述固液分离后的液相进行母液蒸发;母液蒸发后的母液经液碱调配后送入原料磨。
4.如权利要求1至3任一项所述的大颗粒氢氧化铝或氧化铝的生产工艺,其特征在于:所述种子分解时分解率为40~50%。
5.如权利要求4所述的大颗粒氢氧化铝或氧化铝的生产工艺,其特征在于:所述成品氢氧化铝的的粒度指标D50稳定在75μm~105μm之间;成品氢氧化铝中-325目颗粒占氢氧化铝干基总重量的比例稳定在2~7%之间,成品氢氧化铝的磨损系数稳定在2~8%之间;成品氢氧化铝中杂质含量:SiO2含量低于0.02%,Fe2O3含量低于0.02%,Na2O含量低于0.2%。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于河南未来铝业(集团)有限公司,未经河南未来铝业(集团)有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200910064262.3/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种制备过氧化银超细粉末的方法
- 下一篇:管道清洁小车