[发明专利]一种催化裂化方法及其装置无效
申请号: | 200910065720.5 | 申请日: | 2009-08-11 |
公开(公告)号: | CN101993709A | 公开(公告)日: | 2011-03-30 |
发明(设计)人: | 李占宝;张聚越;王明党 | 申请(专利权)人: | 中国石化集团洛阳石油化工工程公司 |
主分类号: | C10G11/00 | 分类号: | C10G11/00 |
代理公司: | 郑州中民专利代理有限公司 41110 | 代理人: | 郭中民 |
地址: | 471003 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 催化裂化 方法 及其 装置 | ||
1.一种催化裂化方法,其特征在于:
1)来自再生器的催化剂在混合段与重质原料油混合进入反应器I的提升管反应器、等速床反应器和沉降器,油气去分馏塔,催化剂进入再生器进行再生;
2)来自再生器的催化剂与轻质原料油混合进入反应器II,反应油气与催化剂化合物进入沉降器,油气进入分馏塔,催化剂进入再生器进行再生。
2.依照权利要求1所示的一种催化裂化方法,其特征在于:提升管反应器反应条件为:温度为450~580℃,压力为0.03~0.30MPa,水蒸汽与原料油的重量比为0.01~1.00,催化剂与原料油的重量比为2~20,反应时间为0.1~2s。
3.依照权利要求1或者2所示的一种催化裂化方法,其特征在于:提升管反应器反应条件为:水蒸汽与原料油的重量比为0.05~0.10,催化剂与重质原料油的重量比为6~15,反应时间为0.5~1.5s。
4.依照权利要求1所示的一种催化裂化方法,其特征在于:来自再生器的催化剂在混合段经取热来自再生器的催化剂在混合段与重质原料油混合进入反应器I的提升管反应器、等速床反应器和沉降器
5.依照权利要求1所示的一种催化裂化方法,其特征在于:等速床反应器反应条件为;温度为400~530℃,压力为0.03~0.30MPa,空速为0.1~3h-1。
6.依照权利要求1或者4所示的一种催化裂化方法,其特征在于:等速床反应器反应条件空速为0.5~1.5h-1
7.依照权利要求1所示的一种催化裂化方法,其特征在于:反应器II的反应条件为:温度为530~730℃,压力为0.03~0.20MPa,水与轻质原料油重量比为0.01~1.00,反应时间为0.5~10s,催化剂与轻质原料油重量比为2~30。
8.依照权利要求1或者6所示的一种催化裂化方法,其特征在于:反应器II的压力为0.03~0.10Mpa,水与轻质原料油重量比为0.02~0.50;反应时间为1~5s,催化剂与轻质原料油重量为4~25。
9.依照权利要求1所示的一种催化裂化方法,其特征在于:重质原料油为沸点大于350℃的烃类。
10.依照权利要求1所示的一种催化裂化方法,其特征在于:重质原料油为减压蜡油、常压渣油、减压渣油、原油及二次加工得到的重油馏分中的至少一种。
11.依照权利要求1所示的一种催化裂化方法,其特征在于:轻质原料油是馏程为C4~350℃馏分。
12.依照权利要求1所示的一种催化裂化方法,其特征在于:轻质原料油为C4烃、直馏石脑油馏分、催化裂化石脑油馏分、延迟焦化石脑油馏分、管式炉蒸汽裂解石脑油馏分、热裂化石脑油馏分中的至少一种。
13.一种催化裂化装置,其特征在于:装置由反应器I、反应器II、沉降器和再生器组成,其特征在于:反应器I由混合段、提升管反应器、等速床反应器组成,混合段出口与提升管反应器入口相连、提升管反应器出口与等速床反应器入口相连、等速床反应器出口与沉降器入口相连。
14.依照权利要求13所示的一种催化裂化装置,其特征在于:混合段和等速床反应器设置内取热器。
15.依照权利要求13所示的一种催化裂化装置,其特征在于:混合段和等速床反应器设置外取热器。
16.依照权利要求13所示的一种催化裂化装置,其特征在于:反应器II底部设置外取热器。
17.依照权利要求13所示的一种催化裂化装置,其特征在于:反应器II底部设置内取热器。
18.依照权利要求13所示的一种催化裂化装置,其特征在于:反应器II为一个或多个独立的反应器。
19.依照权利要求13所示的一种催化裂化装置,其特征在于:反应器II上行提升管式反应器或者下行管式反应器或者密相流化床反应器或者密相流化床反应器。
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