[发明专利]特种复合低铝莫来石砖及其制备方法无效
申请号: | 200910065859.X | 申请日: | 2009-08-21 |
公开(公告)号: | CN101633578A | 公开(公告)日: | 2010-01-27 |
发明(设计)人: | 林彬荫;郭长江;张新玉;贺海蛟;张灿星;王岭渠 | 申请(专利权)人: | 巩义市五耐科技开发有限公司 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66;C04B35/622 |
代理公司: | 郑州大通专利商标代理有限公司 | 代理人: | 陈大通 |
地址: | 451200*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 特种 复合 低铝莫来石砖 及其 制备 方法 | ||
1.一种特种复合低铝莫来石砖,其特征在于,所述特种复合低铝莫来石砖 是通过以下方法制备而成:
a、以重量百分含量表示,所述特种复合低铝莫来石砖原料中含有粒度为3~ 1mm的莫来石10~30%,粒度为3~1mm的焦宝石20~40%,粒度为1~0mm 的焦宝石10~20%,粒度为-200目的焦宝石5~15%,硅线石或红柱石10~30% 和林州复合料或锆粉15~25%;
所述林州复合料即矽线石和红柱石的复合料,其生产厂家为林州市伟隆矽 线石有限公司,型号为GH-38;性能:具有红柱石、硅线石两种矿物的特性的 显微结构,加热到1300℃以后不可逆地发生二次莫来石化,并伴随有一定程度 的体积膨胀;
b、按照步骤a所述的特种复合低铝莫来石砖的原料配比进行配料,将配制 好的物料倒入轮碾机中进行混碾,混碾时间为10~20分钟,混碾结束后将混合 物料困料10~15小时,困料后将其物料采用摩擦压力机挤压成型为砖坯,然后 将砖坯导入隧道窑内进行焙烧,焙烧过程中先利用隧道窑冷却带的余热进行烘 干,烘干后进行焙烧,当焙烧温度达到1400~1440℃时进入保温过程,经12~ 14h小时保温,自然冷却后即可出窑,得到特种复合低铝莫来石砖产品。
2.根据权利要求1所述的特种复合低铝莫来石砖,其特征在于:步骤a中 所述特种复合低铝莫来石砖原料中含有粒度为3~1mm的莫来石10~20%,粒 度为3~1mm的焦宝石20~30%,粒度为1~0mm的焦宝石10~15%,粒度为 -200目的焦宝石10~15%,硅线石或红柱石20~30%和林州复合料或锆粉20~ 25%。
3.根据权利要求1所述的特种复合低铝莫来石砖,其特征在于:步骤a中 所述特种复合低铝莫来石砖原料中含有粒度为3~1mm的莫来石20~30%,粒 度为3~1mm的焦宝石30~40%,粒度为1~0mm的焦宝石10~20%,粒度为 -200目的焦宝石5~10%,硅线石或红柱石10~20%和林州复合料或锆粉15~ 20%。
4.根据权利要求1所述的特种复合低铝莫来石砖,其特征在于:步骤a中 所述特种复合低铝莫来石砖原料中含有粒度为3~1mm的莫来石15~25%,粒 度为3~1mm的焦宝石25~35%,粒度为1~0mm的焦宝石13~17%,粒度为 -200目的焦宝石6~12%,硅线石或红柱石15~25%和林州复合料或锆粉16~ 22%。
5.根据权利要求1~4任一项所述的特种复合低铝莫来石砖,其特征在于: 所述莫来石为Al2O3含量为45%的45莫来石、Al2O3含量为60%的60莫来石或 Al2O3含量为70%的70莫来石。
6.根据权利要求1~4任一项所述的特种复合低铝莫来石砖,其特征在于: 所述焦宝石采用的是平顶山焦宝石、山东焦宝石或沁阳焦宝石。
7.根据权利要求1~4任一项所述的特种复合低铝莫来石砖,其特征在于: 所述硅线石的粒度为180目~280目,所述硅线石为鸡西硅线石或林口硅线石; 所述红柱石的粒度为180目~280目,所述红柱石为新疆红柱石、南非红柱石或 眉县红柱石。
8.根据权利要求1~4任一项所述的特种复合低铝莫来石砖,其特征在于: 所述林州复合料的粒度为180目~280目,所述锆粉的粒度为200~320目。
9.根据权利要求1所述的特种复合低铝莫来石砖,其特征在于:步骤b中 所述挤压成型的砖坯体积密度为2.4~2.6g/cm3;所述隧道窑冷却带的余热温度 为110~200℃,烘干时间为8~12h,烘干后砖坯中残余水分含量为<0.5%。
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