[发明专利]特种复合低铝莫来石砖及其制备方法

说明书

一、技术领域：

本发明涉及一种耐火材料，特别是涉及一种特种复合低铝莫来石砖及其制 备方法。

二、背景技术：

随着现代高炉的大型化、高风温和高强度冶炼，高炉的工作条件不断苛刻 化，特别是高炉上部越来越成为制约其长寿运行及其运行效益的关键区域。经 过众多技术人员和工作者不懈努力的研究探索，对高炉炉身的侵蚀原因有了更 进一步的了解，其原因主要有三点：其一为物料对砖衬的磨损和煤气流的冲刷 破坏；其二为碱金属和锌蒸汽对砖衬的化学侵蚀；其三为热应力的破坏作用。

铁水罐作为高炉转运铁水的重要设备，在高炉出铁过程中起着非常重要的 作用，其工作条件也不断苛刻化，现用致密粘土砖已经严重制约铁水罐的使用 寿命。经过众多技术人员和工作者不懈努力的研究，目前对铁水罐砖衬的主要 侵蚀原因有了更进一步的深入了解，其主要原因为：其一为铁水的冲刷破坏作 用；其二为铁渣的侵蚀破坏；其三为温度波动产生热应力的破坏作用。

目前，现用高炉、铁水罐上使用的粘土砖有致密粘土砖、磷酸浸渍粘土砖、 低气孔粘土砖等，所用粘土砖种类繁多，指标要求不统一，这样以来给耐火材 料生产厂商增加了很多不必要的麻烦，同时给冶金行业订货时对数据的参考造 就了很多疑虑。因此，现急需开发研究出一种或几种具有超过低气孔粘土砖的 显气孔率、超过高强粘土砖的强度，并且具有其他粘土砖所不具有的性能，例 如：较高的荷重软化温度、较好的热震稳定性、良好的耐磨性能、较高的莫来 石相含量、抗CO侵蚀试验不受影响等优点的耐火材料砖，这种砖能够满足高炉 长寿的同时，也可满足多种行业多种部位的使用要求，可以起到一砖多用的功 能，可以将该砖使用在高炉上做炉衬、使用在铁水罐上作罐衬，同时也可以作 为玻璃窑的窑衬等等，这种产品的开发将会使耐火材料行业对产品的控制更加 容易，同时也使冶金行业在筑炉用砖上有统一的参考标准。

本申请人巩义市五耐科技开发有限公司为了适应耐火材料行业的快速发 展，总结近年来给各个钢厂生产及自身研发的经验，结合高炉用致密粘土砖、 磷酸浸渍粘土砖、铁水罐砖和玻璃窑用低气孔粘土砖的国家标准的性能指标要 求，经过长期不懈的努力研究，成功的研制出一种一砖多用的特种复合低铝莫 来石砖，该产品具有低显气孔率、低杂质、高强度、高荷重软化温度、制品微 膨胀、莫来石相高等优点。

三、发明内容：

本发明要解决的技术问题是：提供一种具有低显气孔率、高强度、高荷重 软化温度、热震稳定性好、高耐磨性等优点的特种复合低铝莫来石砖及其制备 方法。

本发明的技术方案是：

本发明提供一种特种复合低铝莫来石砖，以重量百分含量表示，所述特种 复合低铝莫来石砖原料中含有粒度为3～1mm的莫来石10～30％，粒度为3～ 1mm的焦宝石20～40％，粒度为1～0mm的焦宝石10～20％，粒度为-200目的 焦宝石5～15％，硅线石或红柱石10～30％和添加剂15～25％。

根据上述的特种复合低铝莫来石砖，所述特种复合低铝莫来石砖原料中含 有粒度为3～1mm的莫来石10～20％，粒度为3～1mm的焦宝石20～30％，粒 度为1～0mm的焦宝石10～15％，粒度为-200目的焦宝石10～15％，硅线石或 红柱石20～30％和添加剂20～25％。

根据上述的特种复合低铝莫来石砖，所述特种复合低铝莫来石砖原料中含 有粒度为3～1mm的莫来石20～30％，粒度为3～1mm的焦宝石30～40％，粒 度为1～0mm的焦宝石10～20％，粒度为-200目的焦宝石5～10％，硅线石或红 柱石10～20％和添加剂15～20％。

根据上述的特种复合低铝莫来石砖，所述特种复合低铝莫来石砖原料中含 有粒度为3～1mm的莫来石15～25％，粒度为3～1mm的焦宝石25～35％，粒 度为1～0mm的焦宝石13～17％，粒度为-200目的焦宝石6～12％，硅线石或红 柱石15～25％和添加剂16～22％。

根据上述的特种复合低铝莫来石砖，所述莫来石为Al₂O₃含量为45％的45 莫来石、Al₂O₃含量为60％的60莫来石或Al₂O₃含量为70％的70莫来石；所述 莫来石中Fe₂O₃≤1.2％，R₂O≤0.7％。