[发明专利]一种用固定化磷脂酶A1精炼菜籽毛油的方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种对菜籽油进行精炼的方法。

背景技术：

脱胶是菜籽油精炼过程中的一个重要环节，是保证物理精炼顺利进行的必要条件，对提高精炼率和油品质量至关重要。胶质脱除不彻底，既影响油品的深加工和油品的稳定性，也影响油品的烹调食用性。脱胶的主要目的是脱除油中的磷脂，而磷脂又分水化磷脂和非水化磷脂，在脱胶工艺中，水化磷脂可以通过简单的水化脱胶的方法除去，非水化磷脂具有明显的疏水性，在水化脱胶中较难与水结合，去除较为困难。由于油菜籽成熟期气候的影响和油菜籽成熟程度的因素，以及生产加工中工艺操作控制等原因，往往使毛菜籽中存在较多非水化磷脂，传统的水化工艺无法除去，这就影响了成品油的质量。

经过几十年的发展，特别是物理精炼成功实施，人们已经推出了多种脱胶方法，如利用传统水化脱胶、简单酸法脱胶、Special脱胶和酶脱胶法等，酶脱胶法是油脂精炼的一项高新技术，该技术在提高油脂工业的经济效益和环保性能方面具有巨大的应用价值。酶脱胶法可将油中磷含量降到10mg/kg以下，但是游离磷脂酶存在价格昂贵，不易回收，催化水解条件苛刻等问题。

发明内容

本发明是为了解决实际生产中酶反应条件不易控制而导致酶失活以及酶法脱胶中磷脂酶成本高的问题，而提出了用固定化磷脂酶A₁精炼菜籽毛油。用固定化磷脂酶A₁精炼菜籽毛油通过以下步骤实现：一、将1.0～15g海藻酸钠溶于50～500g蒸馏水中备用，将5～50mL磷脂酶A₁加入到50～500mL、pH值为5的HAc-NaAc或柠檬酸缓冲溶液中，得到酶液备用；二、将海藻酸钠溶液与酶液以体积比为0.5～3∶1的比例进行混合，得到混合液；三、将1.0～15g壳聚糖溶于50～500g的2～10％醋酸溶液中，再加入到配制100～1000mL的0.05～0.2mol/L的CaCl₂溶液中，将混合液逐滴加入到CaCl₂混合溶液中，形成圆形颗粒，将颗粒静置40～60分钟后在30～50℃的条件下烘干，得颗粒状固定化酶备用；四、取菜籽毛油先经水化脱胶法去除菜籽毛油中的水化磷脂，然后向经过处理的菜籽毛油中加入质量浓度为40～50％、质量为菜籽毛油0.1～2％的柠檬酸溶液并以500～1500转/分钟的速度搅拌5～30分钟，再向经过处理的菜籽毛油中添加质量浓度为4％的NaOH溶液并不断进行搅拌直至菜籽毛油的pH值在4.0～6.0之间停止添加NaOH溶液；五、在45～60℃条件下向调整好pH值的菜籽毛油中加入为调整好pH值的菜籽毛油质量的0.05～0.5％的固定化酶；六、对加入固定化酶的菜籽毛油以40～100r/min的速度搅拌2～12小时，然后对加入固定化酶的菜籽毛油以6000～8000r/min的速度离心1～5分钟，去除重相中的杂质，即实现用固定化磷脂酶精炼菜籽毛油。

本发明精炼菜籽毛油的方法中固定化后的磷脂酶A₁的耐热性得到提高，可以在较宽的pH范围内保持较高的活性，对反应环境的敏感性降低，使得操作条件更容易控制和实施。固定化后的磷脂酶A₁可连续反应25h以上，还可以进行回收重复利用，提高了脱胶效率，比现有方法提高了5～30％，降低生产成本，成本比现有方法降低了20～40％，本发明稳定性高、可长时间连续操作、保留活性高，高达50～80％，本发明可进行大规模工业操作。

具体实施方式