[发明专利]一种由乙酰丙酸制备α-当归内酯的方法有效
申请号: | 200910073688.5 | 申请日: | 2009-01-19 |
公开(公告)号: | CN101475545A | 公开(公告)日: | 2009-07-08 |
发明(设计)人: | 侯相林;陈铁牛;邓天昇 | 申请(专利权)人: | 中国科学院山西煤炭化学研究所 |
主分类号: | C07D307/58 | 分类号: | C07D307/58;B01J27/02;B01J27/16;B01J27/10;B01J21/04;B01J21/06;B01J29/40 |
代理公司: | 山西五维专利事务所(有限公司) | 代理人: | 李 毅 |
地址: | 03000*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 乙酰 丙酸 制备 当归 内酯 方法 | ||
技术领域
本发明属于一种制备α-当归内酯的方法,具体地说涉及一种由乙酰丙酸制备α-当归内酯的方法。
背景技术
α-当归内酯(C5H6O2,Mw=98.10),化学名称为4-羟基-3-戊烯酸内酯或5-甲基-2(3H)-呋喃酮,具有好闻的甜香和类似烟草香气的草香,常温下为无色或浅黄色油状液体,当温度低于18℃时为针状结晶。它能与烟香、焦糖香、巧克力香等发出协调一致的香气,是一种重要的食用香精,同时也是烟草中主要致香成份之一,在食品和烟草工业中已得到广泛的应用。但目前在我国,该产品主要依赖进口,严重影响了该品在食品和卷烟行业的推广利用。
α-当归内酯的制取方法主要有两种,分别是从当归中提取和化学合成。由于当归资源有限,成本较高,并且药材本体中的α-当归内酯含量较低,其他杂质成分脱除困难,导致α-当归内酯生产成本很高,不能满足食品和烟草工业的需要。将乙酰丙酸作为合成原料生产α-当归内酯是一种经济上可行的方法。关于乙酰丙酸制备α-当归内酯的报道较少,所用工艺都是将乙酰丙酸在高温下进行干馏而成。
毛多斌等(郑州轻工业学院学报,1992,7(1):43-46.)将乙酰丙酸在乙酸酐催化下长时间加热脱水制得α-当归内酯,但都没有相关反应温度的报道,并且由于长时间的加热,使得工艺副反应多,产品的收率低。杜立春等(中国医药工业杂志,2001,32(5):201-202.)在合成白头翁素时,将乙酰丙酸在磷酸催化下于190℃制得了中间产物α-当归内酯,其合成收率仅达69.5%。山东将军集团的孟广宇(山东食品发酵,2004,135,62-64.)和美国一篇专利(U.S.Pat.No.2,809,203,issued Oct.8,1957.)均报道了一种无催化制备α-当归内酯的方法,但反应温度高,存在副反应,且生成α-当归内酯部分发生异构化生成了β-当归内酯,产品中约含10%的β-当归内酯。
发明内容
本发明的目的是提供一种以乙酰丙酸为原料,通过催化反应分离一体化工艺制备高纯度α-当归内酯的方法。
乙酰丙酸在酸性催化剂存在时,在较低的反应温度下就会发生分子内脱水生成α-当归内酯,抑制了α-当归内酯向β-当归内酯的转化。由于α-当归内酯和乙酰丙酸的沸点相差较大,可以通过精馏技术进行分离,及时地将生成的α-当归内酯脱离反应体系,避免α-当归内酯进一步发生其它副反应,并且产物的分离可以促进反应平衡向生成α-当归内酯的方向移动,提高反应转化率和选择性。
本发明的具体操作步骤如下:
在乙酰丙酸中加入其重量1-10%的无机液体酸或固体酸催化剂,100-150℃温度下,控制真空度为20-150mmHg,反应体系气相中的乙酰丙酸和α-当归内酯通过精馏进行分离,乙酰丙酸回流至反应体系,α-当归内酯冷凝,控制冷凝温度60-90℃,分离精制得产品。
如上所述,液体酸催化剂是指硫酸、磷酸、盐酸等;
如上所述固体酸催化剂是指SO42-/Al2O3、SO42-/ZrO2、SO42-/ZrO2-TiO2、磷钨杂多酸或ZSM-5沸石分子筛催化剂等。
如上所述精馏可以通过筛板塔或填料塔进行,塔顶流出反应产物α-当归内酯和水,乙酰丙酸流回反应体系继续反应。
如上所述填料精馏塔中的填料为陶瓷或金属网制成的拉西环、阶梯环、共轭环或θ环等。
如上所述的分离精制是指减压蒸馏、溶剂萃取或结晶等进行。
本发明的优点:
1、选择合适的催化剂在较低温度下进行,避免了α-当归内酯向β-当归内酯的转化;
2、低温体系避免了乙酰丙酸发生其他副反应,提高了选择性;
3、采用催化反应分离一体化工艺将生成的α-当归内酯及时分离可以避免其进一步发生其它副反应,同时可以使反应平衡向着生成α-当归内酯的方向移动;
4、制备的α-当归内酯的纯度高;
5、适合连续化工业生产。
具体实施方式
实施例1:
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