[发明专利]一种中小型棉模成型、储运及加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种棉模成型、储运及加工模式，主要用于棉花加工领域中将散状籽棉打模成型、储运和加工。它通过打模车把籽棉打成一定密度和形状的棉模，将打模车打出的棉模移出打模车，由棉模移动装置将成型后的棉模移动至双向移动喂料机进行加工，或移动至储存货场暂时存放，可根据双向移动喂料机的喂料状况，将存放货场的棉模运至双向移动喂料机进行喂料加工。

背景技术

近年来，随着我国机采棉系统工程的不断推广，机采棉清理加工设备已日臻完善，采棉机也开始大量引进和生产，与之相对应，高效机采棉处理中心和高效轧花机也应运而生。目前，我国机采棉的运输及喂料均采用传统的手摘棉处理方法即：拖拉机散装拉运到加工厂再人工喂料，这种喂料方法效率不高且喂料不均，从而形成了机采棉加工过程中的“瓶颈”，造成部分机采棉由于加工不及时出现发霉甚至腐烂现象，严重影响了皮棉的品质及加工厂的经济效益。随着新研发设计的高效轧花机的推广使用，原来的人工喂料方式已远远不能满足整个生产线的需要，有些加工厂甚至出现部分机器空转抑或停转的现象，与之相对应的则是大量机采棉的堆积，加工厂不得不用铲车定期对机采棉进行翻垛，在一定程度上降低了加工厂的经济效益。

机采棉加工成套技术已是发达国家棉花产业发展中的一项常规技术，与之配套的是田间打模、存储、专业化运模车运输、移动式或固定式棉模喂料的模式。其优点是效率高、专业化程度强，但成本高，不适合我国国情。棉模成型、储运和加工设备使机械化喂料代替了人工喂料，实现自动、均匀、高效的籽棉喂入，以满足高效机采棉处理中心和大型高效轧花车间的籽棉喂料，减少大型运输车的投入，降低成本。因此，研制适应我国棉花加工现状的货场机械化储运系统非常必要。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种打模车把籽棉打成一定密度和形状的棉模，将打模车打出的棉模移出打模车，由棉模移动装置将成型后的棉模移动至双向移动喂料机进行加工，或移动至储存货场暂时存放，根据双向移动喂料机的喂料状况再将存放货场的棉模运至双向移动喂料机进行喂料加工的一种中小型棉模成型及储运方法。

本发明的目的可以通过下述的技术措施来实现：

一种中小型棉模成型、储运及加工方法，棉模成型打模车将散状籽棉打成成型的棉模，棉模成型后打模车与棉模和棉模下部的打模底座分离，由棉模移动装置将成型后的棉模移动至双向移动喂料机进行加工，或者是移动至储存货场暂时存放。在打模底座的上部均匀设置有多条相互平行的凹槽，棉模移动装置上设置有与打模底座上的凹槽相匹配并可插入凹槽内铲装棉模的叉子，采用棉模移动装置将棉模移动至储存货场暂时存放其放置棉模的储存货场与棉模的底部接触面上设置有货场凹槽；采用棉模移动装置将棉模移动至双向移动喂料机其双向移动喂料机的运输导轨面与棉模的底部接触面上也设置有运输导轨面凹槽，货场凹槽、运输导轨面凹槽与叉子相匹配，叉子可插入货场凹槽或者是运输导轨面凹槽内铲装棉模。

本发明的目的还可以通过下述的技术措施来实现：

本发明所述的打模底座为棉模移动托架，棉模移动托架的上部有一焊接结构底板，底板带有数个与叉子间距相对应的横槽，底板的两侧装有支撑轮，棉模移动托架可从打模车体内移入、移出，在棉模移动托架上设置有与拖拽装置的钢丝绳连接的挂耳，或者是所述的打模底座为带有凹槽的地面，打模车体可移入、移出带有凹槽的地面

本发明所述的打模车与棉模和棉模下部的打模底座分离，是指打模车固定，打模车将散状籽棉打成棉模后棉模和棉模下部的打模底座移动与打模车分离，或者是打模车将散状籽棉打成棉模后棉模和棉模下部的打模底座固定，打模车移动，打模车与棉模和棉模下部的打模底座分离。

所述的棉模移动装置为安装有叉子并用来铲运棉模的叉车、铲车、装载机。

本发明所述的叉子由框架和数个钢叉焊接而成，框架上有可与棉模移动装置相安装固定的上下吊耳。

本发明的拖拽装置由支架、减速机、辊筒、钢丝绳及链轮、链条组成，缠绕在辊筒上的钢丝绳的两端分别与棉模移动托架的两端连接。辊筒的正向或反向转动，可将棉模移动托架和棉模拖拽出打模车或将棉模移动托架拖拽进打模车。

本发明的叉子相临两个钢叉之间的间距为打模底座上的凹槽、货场凹槽和带有凹槽的地面上的凹槽、运输导轨面凹槽的凹槽间距的整数倍。