[发明专利]棉籽壳栽培料常压灭菌效果指示菌的获得及利用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种棉籽壳栽培料常压灭菌效果指示菌的获得及利用方 法，其属食用菌生产技术领域。

背景技术

食用菌生产是在栽培料上繁殖特定菌类并获得子实体的过程，由于菌 类无处不在，食用菌栽培原料上也一样，含有大量的杂菌，这些菌类的存 在对栽培菌类具有很大影响，因此在正常菌类播种前，需要对这些菌类进 行技术处理，达到的最高目标是栽培料的无菌化，最低目标是既便存有一 些菌类，对正常菌类的生长也不产生大的负面影响。处理料内杂菌的方法 是高压、常压蒸汽灭菌、发酵控菌和药物抑杀菌，究竟选用何种处理方法 与菇类的适应性和料的种类等因素密切相关。以棉籽壳作主料栽培不同的 食用菌种类为例，栽培平菇时的处理方法常选用的是药物抑杀菌；栽培双 孢菇时的料处理方法常选用的是一次或二次发酵控菌；栽培金针菇、杏鲍 菇、白灵菇、灵芝、猴头、黑木耳等大多数种类时的灭菌处理方法则是蒸 汽灭菌，在蒸汽灭菌当中应用最广泛的又是常压蒸汽灭菌。

棉籽壳是人工代料栽培食用菌最常用的大宗原料，俗称主料，为提高 栽培效果，需拌加10～30％的麸皮，少量的玉米面、豆粉，以及微量的石 膏、石灰等辅料。主辅料与1～1.1(-1.7)倍重(w/w)的水混合拌匀， 就形成了种植食用菌的栽培料。棉籽壳、麸皮等主辅料均含有杂菌，二者 相比，麸皮的杂菌含量为高，所以，栽培料配方中麸皮比例越高，杂菌总 量就越高。

对于需要应用常压蒸汽灭菌来处理栽培料的食用菌种类讲，灭菌处理 的效果直接影响栽培菌类菌丝在料内的生长势和生长量，进而决定生物转 化率(产量)的高低，其间的关系是食用菌在灭菌效果好的料内生长势好 和生长量大，将来出菇时产量高。因此，在栽培料配方一定的前提下，达 到好的灭菌效果是实现高产的根本出路。

1、食用菌常压蒸汽灭菌技术现状

(1)设施类型常压灭菌设施常见的有灭菌灶、灭菌槽、灭菌包三 种样式，均为自行建造或组配的非标设施。其中，灭菌灶是蒸料仓与蒸汽 发生装置(大铁锅)一体的灭菌设施，蒸汽由直接加热铁锅内的水而产生； 灭菌包是蒸料仓与蒸汽发生装置分离的灭菌设施，蒸汽由蒸汽锅炉或加热 水桶产生，通过管道输入到蒸料仓。

灭菌灶是在灶上安放大铁锅，然后在锅台上用水泥、砖和钢筋砌建 蒸料仓而成。

灭菌槽是用水泥、砖砌成的长方形或方形蒸仓，蒸料仓的顶部或一侧 开口作装出料口用。

灭菌包是在平整的地面上直接码放待灭菌的、已装填有栽培料的塑料 袋，然后加盖塑料薄膜、苫布，将料袋堆临时包裹而成的蒸料仓。

(2)常压灭菌过程包括如下步骤：①往蒸料仓内摆放待灭菌的料袋； ②用木板塑料布等堵严或苫严料仓口；③点火产汽升温或往蒸料仓里通蒸 汽，见冒大气时开始计时，维持一段时间停止加热或供气；④自然冷却出 锅，灭菌结束。

从上述常压灭菌的设施和操作来看，其灭菌效果与蒸汽量、待灭菌 的料量、作用时间及物料排列疏密程度等多种因素有关，不是一个规范的 工艺。由于常压蒸汽的穿透力有限，加上蒸料仓内的栽培料所处的位置不 同，栽培料的干湿状态含水量不同，所以其受热的方式存在很大的不同， 有的是被蒸汽直接穿透加热，但绝大部分是蒸汽加热栽培袋内的湿料，再 产生的次级蒸汽用于灭菌。

2、食用菌常压蒸汽灭菌效果检验的现状

(1)灭菌料袋直接培养法该法是被推荐用来检测的方法，其是将灭 菌后的料袋，放到培养箱内培养，3～7天后观察有无杂菌菌落出现。实 际生产中种菇户不可能添置专门的培养箱用于灭菌检验，由于灭菌量大袋 多，培养箱容积也不能满足检验需要；再者从原理上分析，这种培养方法 较适合霉菌的检验，霉菌具有丝状的菌丝和大的菌落，容易观察到，而细 菌在棉籽壳上不易形成肉眼可见的菌落，加上流动性差，处于料袋里层的 细菌极不可能扩散到表面形成菌落；所以直接培养料袋法来进行杂菌检验 不实用也不可靠，实际生产中未被采用。

(2)依靠灭菌时长来判定生产上对常压灭菌如何达标，最明确的指 标是灭菌时间，且差别很大，从6小时到16小时或更多的都有，都是从 各自的经验来说的，使生产者无所适从。另外，仅有灭菌时间指标，又误 导了生产者，使其认为只要灭菌耗时长就能达到好的灭菌效果，而从不顾 及灭菌料的多寡等因素，甚至把长的灭菌时间当成了优良灭菌效果的代名 词。生产实际中，灭菌时间长的栽培料同样出现问题，所以，用灭菌时间 判定灭菌效果不可靠。