[发明专利]背栓式真空玻璃及其制造方法有效
申请号: | 200910076314.9 | 申请日: | 2009-01-09 |
公开(公告)号: | CN101475304A | 公开(公告)日: | 2009-07-08 |
发明(设计)人: | 李宏彦;孙诗兵;田英良 | 申请(专利权)人: | 北京工业大学;京东方科技集团股份有限公司 |
主分类号: | C03B23/203 | 分类号: | C03B23/203;C03B23/24 |
代理公司: | 北京思海天达知识产权代理有限公司 | 代理人: | 刘 萍 |
地址: | 100022*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 背栓式 真空 玻璃 及其 制造 方法 | ||
1.一种背栓式真空玻璃的制造方法,所述背栓式真空玻璃, 包括至少两层钢化玻璃,钢化玻璃基板之间为真空层,周边用玻 璃进行真空气密封接,中间设置有支撑物;其特征在于:其中一 层玻璃基板开锥形孔后钢化,以便锚入背栓予以固定;周边所用 玻璃为具有吸收红外线特性的深色低熔点玻璃;支撑物表面涂有 深色低熔点玻璃;制造方法包括:步骤1、将深色低熔点玻璃设 置在两层钢化玻璃基板的边缘处和锥形孔的周围,表面涂有深色 低熔点玻璃的支撑物在所述钢化玻璃基板内分散布设;将组合件 整体置于真空室内;
步骤2、在所述组合件上施加红外热辐射,对所述组合件中的深 色低熔点玻璃进行加热;
步骤3、当所述深色低熔点玻璃被加热熔化后,减弱以至停止施 加红外热辐射,熔化后的深色低熔点玻璃冷却凝结,与第一钢化 玻璃和第二钢化玻璃密封固连;温度低于100℃后从真空室内取 出。
2.根据权利要求1所述背栓式真空玻璃的制造方法,其特 征在于,所述步骤1和步骤2之间还包括:将所述基板及其上设 置的封固物,整体加热到不高于400℃。
3.根据权利要求1所述背栓式真空玻璃的制造方法,其特 征在于,所述步骤2还为:在所述组合件上施加红外热辐射,将 所述深色低熔点玻璃加热到不高于600℃熔化密封。
4.一种背栓式真空玻璃的制造方法,所述背栓式真空玻璃, 包括至少两层钢化玻璃,钢化玻璃基板之间为真空层,周边用玻 璃进行真空气密封接,中间设置有支撑物;其特征在于:其中一 层玻璃基板开锥形孔后钢化,以便锚入背栓予以固定;周边所用 玻璃为具有吸收红外线特性的深色低熔点玻璃;支撑物表面涂有 深色低熔点玻璃;制造方法包括:在钢化玻璃基板上设置通孔; 于通孔侧设置封固物,邻接通孔设置;该封固物包括至少一层封 固层和至少一层加热层,封固层与加热层相互叠设;加热层设置 在封固层远离钢化玻璃基板的一侧,覆盖在封固层之外;当至少 两层所述钢化玻璃基板之间被封接形成密封层后,利用抽气管通 过所述通孔抽取空气;在抽取空气的过程中,在所述通孔外侧设 置的加热层上施加红外热辐射,对所述通孔处设置的封固层进行 加热;当所述通孔处的封固层被加热熔化,并且钢化玻璃基板间 达到所需真空度后,减弱以至停止施加红外热辐射,并按压通孔 外侧的加热层,熔化后的封固层冷却凝结将所述通孔密封,且被 按压的加热层在凝结的封固层外形成平面。
5.根据权利要求4所述背栓式真空玻璃的制造方法,其特 征在于:所述通孔为台阶孔,所述封固层和所述加热层设置在所 述台阶孔的台阶内。
6.根据权利要求4所述背栓式真空玻璃的制造方法,其特 征在于:还包括在封接的各钢化玻璃基板之间设置吸气剂。
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