[发明专利]彩膜基板及其制造方法和液晶显示面板有效
申请号: | 200910077334.8 | 申请日: | 2009-02-18 |
公开(公告)号: | CN101806974A | 公开(公告)日: | 2010-08-18 |
发明(设计)人: | 姚继开 | 申请(专利权)人: | 北京京东方光电科技有限公司 |
主分类号: | G02F1/1335 | 分类号: | G02F1/1335;G02F1/1339;G03F7/00 |
代理公司: | 北京中博世达专利商标代理有限公司 11274 | 代理人: | 申健 |
地址: | 100176 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 彩膜基板 及其 制造 方法 液晶显示 面板 | ||
技术领域
本发明涉及液晶显示器领域,尤其涉及一种液晶显示器中的彩膜基板及其 制造方法,以及一种液晶显示面板。
背景技术
随着科学技术的迅猛发展,液晶显示器(TFT LCD)由于具有低功耗、无辐 射等特点,正逐渐取代传统的阴极射线管(CRT),成为目前平面显示器的主流。
如图1所示,现有技术中的彩膜基板1,在彩膜基板1上设有黑矩阵11, 在黑矩阵11中设有彩色像素单元12,每个彩色像素单元12都由红(Red,R)、 蓝(Blue,B)、绿(Green,G)三个亚像素构成。在与黑矩阵11相对应的位置 处,一般以1/24-1/6的密度(平均每24或6个亚像素有一个柱形隔垫物)均 匀有律的分布有柱形隔垫物13。
如图2所示,现有技术中的液晶显示面板,由彩膜基板1和阵列基板2对 盒而成,彩膜基板1和阵列基板2之间的间距为盒厚(cell gap),盒厚必须维 持在指定值,目前通常在彩膜基板1上制作柱形隔垫物13来维持盒厚。其中, 在彩膜基板1和阵列基板2之间滴注有液晶3,且在彩膜基板1和阵列基板2 之间的周围部分还设有封框胶21以封装液晶3。
发明人发现,在液晶显示面板受到外部压力的时候,一方面,由于所述柱 形隔垫物的回复力不足而产生面板凹陷,改变了背光源光线的传播路径,影响 了显示灰度,进而使得液晶显示面板显示不均;另一方面在液晶显示面板上施 加外力的时候,所述彩膜基板和阵列基板之间会产生平行错位,因而使得所述 彩膜基板上的柱形隔垫物与所述阵列基板之间产生位移。当外力消除后,由于 所述柱形隔垫物与所述阵列基板之间的摩擦,导致上述平行错位难以自然回 复,这样就会形成水平错位漏光,因而进一步使得液晶显示面板显示不均。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种彩膜基板,能够提高液晶显示面 板的显示均匀性。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种彩膜基板,在所述彩膜基板上间隔设有主柱形隔垫物和辅柱形隔垫物, 所述主柱形隔垫物的高度大于所述辅柱形隔垫物,所述主柱形隔垫物和所述辅 柱形隔垫物的底部相连。
本发明提供的彩膜基板,由于所述彩膜基板上的所述主柱形隔垫物高于辅 柱形隔垫物,且所述主柱形隔垫物和所述辅柱形隔垫物的底部相连。所以一方 面,当所述彩膜基板和阵列基板对盒后,主柱形隔垫物与阵列基板接触,提供 足够的支撑力,维持所述彩膜基板和阵列基板之间的盒厚,而在受到挤压的情 况下,辅柱形隔垫物与阵列基板接触,提高耐压能力,使得由于挤压而产生的 凹陷尽快回复;另一方面,所述彩膜基板和阵列基板发生平行错位后的回复过 程中,其阻力主要来自所述各柱形隔垫物与阵列基板之间的摩擦,由于所述辅 柱形隔垫物不与阵列基板接触,因此能够在一定程度上减小摩擦阻力,而且所 述主柱形隔垫物和所述辅柱形隔垫物相连的底部能够提供足够的回复力,以克 服所述主柱形隔垫物与阵列基板之间的摩擦,因此本发明彩膜基板能够有效避 免由于挤压和平行错位所导致的液晶显示面板显示不均的现象,提高液晶显示 面板的显示均匀性。
本发明所要解决的另一个技术问题在于提供一种彩膜基板制造方法,能够 提高液晶显示面板的显示均匀性。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种彩膜基板制造方法,包括:
提供一玻璃基板;
在玻璃基板上形成黑矩阵;
在形成有黑矩阵的玻璃基板上形成底部相连的主柱形隔垫物和辅柱形隔垫 物,其中,所述主柱形隔垫物的高度大于所述辅柱形隔垫物。
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