[发明专利]内孔类零部件电刷镀的装置及方法

权利要求书

1.一种内孔类零部件电刷镀的装置，其特征在于：

包括内孔刷镀专用镀笔(1)、至少一个待镀工件(2)、工件装夹密封装置(3)、镀笔转动装置(4)、注液装置(5)和电源；

其中，该内孔刷镀专用镀笔(1)包括笔柄(18)、笔体(19)和绝缘横梁(17)；该笔柄(18)包括笔柄主体(110)、悬挂部(111)和夹持部(112)，该悬挂部(111)连接笔柄主体(110)上方，该夹持部(112)连接笔柄主体(110)下方；该夹持部(112)下端夹持一阳极(16)；该笔体(19)由至少两板体(14)与刷毛(15)组成，该刷毛(15)设于该板体(14)外侧表面上，该至少两板体(14)平行设于该阳极(16)两侧，该至少两板体(14)上端与该笔柄主体(110)连接；该至少两板体(14)下端和阳极(16)底端均设于该绝缘横梁(17)上且相互不接触；

该工件装夹密封装置(3)包括具有排液口(33)的底座(32)、密封垫圈(34)、顶盖(36)和至少两个固定螺栓(35)，其中该顶盖(36)中部具有通孔(38)；

该待镀工件(2)的内孔外缘形状与底座(32)的上缘和顶盖(36)的下缘相符和，其置于底座(32)和顶盖(36)之间，并通过密封垫圈(34)相互连接，共同构成一个顶端开口的容器(37)，该固定螺栓(35)将底座(32)和顶盖(36)固定连接；

该镀笔转动装置(4)包括电机(43)、升降台(41)和底座(49)；该电机(43)固定于升降台(41)上；该电机(43)的转轴与该内孔刷镀专用镀笔(1)的笔柄(18)连接；该固定了待镀工件(2)的工件装夹密封装置(3)置于该底座(49)上，通过升降台(41)的控制，该内孔刷镀专用镀笔(1)可插入容器(37)或从中取出；

该注液装置(5)位于容器(37)的开口上方。

2.如权利1所述内孔类零部件电刷镀的装置，其特征在于：所述阳极(16)由待刷镀的金属制成。

3.如权利1所述内孔类零部件电刷镀的装置，其特征在于：所述刷毛(15)为猪鬃或马尾材质制成。

4.如权利1所述内孔类零部件电刷镀的装置，其特征在于：所述装置还包括数控系统。

5.如权利1所述内孔类零部件电刷镀的装置，其特征在于：所述有排液口(33)安装有自动分液盘和排液电磁阀。

6.如权利1所述内孔类零部件电刷镀的装置，其特征在于：所述阳极横向直径或宽度不小于待刷镀内孔类零件内径的1/5且与所述板体不相接触。

7.如权利1所述的孔类零部件电刷镀的装置，其特征在于：所述笔柄(18)为一套筒结构，所述悬挂部(111)、笔柄主体(110)和夹持部(112)为一体结构构成芯轴(11)，该芯轴(11)外套设有绝缘套(12)，该绝缘套(12)外套设有套筒(13)；该笔体上的至少两板体(14)与该套筒(13)连接；该套筒(13)和至少两板体(14)由导电材料制成；该套筒(13)和绝缘套(12)间具有用以锁紧套筒(13)和绝缘套(12)的锁母(113)。

8.一种使用如权利1～7中任一项所述的内孔类零部件电刷镀的装置进行电刷镀的方法，其特征在于，包括以下步骤：

a、将所述内孔刷镀专用镀笔(1)插入所述容器(37)，向容器(37)内注入电净液，将所述阳极(16)和待镀工件(2)分别与电源正、负极连接，开动电机(43)使镀笔(1)在容器(37)内转动，实施电净过程，阴极电流密度为1～100A/dm²，1-2分钟后，切断电源，打开排液口(33)排液，排液后注入清水冲洗两次；

b、向容器(37)内注入强活化液，将所述阳极(16)和待镀工件(2)分别与电源负、正极连接，开动电机(43)，实施强活化，阴极电流密度为1～200A/dm²，1-2分钟后，切断电源，清水冲洗两次；

c、向容器(37)内注入弱活化液，将所述阳极(16)和待镀工件(2)分别与电源负、正极连接，开动电机(43)，实施弱活化，阴极电流密度为1～100A/dm²，1-2分钟后，切断电源，清水冲洗两次；

d、向筒内注入电刷镀液，将阳极(16)和待镀工件(2)分别与电源正、负极连接，开动电机(43)，进行刷镀，阴极电流密度为1～100A/dm²，完成后切断电源、排液、冲洗。