[发明专利]一种低氧含量球形氮化铝粉体的制备方法

权利要求书

1.一种低氧含量球形氮化铝粉体的制备方法，它包括按照一定的配比混合氮化铝粉体和 球化除氧辅料，在惰性气体气中加热、保温、冷却后破碎、除碳、酸洗、去离子水洗涤然后 烘干得到球形氮化铝产物，其特征在于：通过加入可以与氮化铝氧化层发生化学反应生成低 熔点铝酸盐的球化除氧辅料，在高温下形成包覆氮化铝颗粒的液相，使得氮化铝颗粒表面突 出部位溶解进入液相，然后在张力的作用下输运到表面能较低的临近部位，这种物质输运以 及表面张力的控制使得最后得到的平衡状态的产物形貌为球形，其具体制备方法为：

按照氮化铝粉体和球化除氧辅料质量比为6∶1～1∶1的比例配料，均匀混合后装于石墨 容器内，然后置于惰性气氛加热炉中加热到预定温度保温预定时间使氮化铝粉体球化；

所述惰性气氛为N₂或者Ar气；所述预定温度范围为1550～1900摄氏度，所述预定保温 时间范围是0.1～20小时；

所采用的球化辅料成分为Li的氧化物、Na的氧化物、K的氧化物、Mg的氧化物、Ca 的氧化物、B的氧化物、Si的氧化物、Y的氧化物、Li的碳酸盐、Na的碳酸盐、K的碳酸盐、 Mg的碳酸盐或者Ca的碳酸盐中的一种或者几种的混合物，球化除氧辅料的作用在于高温下 与氮化铝表面的氧化铝层发生反应形成高温液相，促使氮化铝溶解在液相中，加速氮化铝表 面物质转移，并在液相造成的合适表面张力作用下，促使氮化铝表面形貌向表面能水平最低 的球状形貌转化；

所述惰性气氛加热炉包括封闭的多功能加热炉或者气氛可控的开口式窑炉；

所述酸洗采用HCl，其浓度范围为质量百分比浓度5％～20％。

2.按照权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所使用的氮化铝粉体平均粒度在 0.5～5μm，氧含量低于5wt％。

3.按照权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述石墨容器装料后空隙率为10％～ 60％。