[发明专利]一种功能性卫生防疫纤维及其生产方法

权利要求书

1.一种功能性卫生防疫纤维，其特征在于：由具有微胶囊结构的杀虫剂母粒与聚烯烃共混共纺制成，所述含有杀虫剂的母粒的主要组分包括：6％～10％重量份的杀虫剂，7％～10％重量份的聚氨酯预聚体，2％重量份的聚乙二醇，80％～85％重量份的聚烯烃。

2.根据权利要求1所述的一种功能性卫生防疫纤维，其特征在于：所述聚烯烃包括聚乙烯、聚丙烯或它们的混合物。

3.根据权利要求1所述的一种功能性卫生防疫纤维，其特征在于：所述杀虫剂包括65％～75％重量份的氯氰菊酯，25％～35％重量份的溴氰菊酯。

4.一种功能性卫生防疫纤维的生产方法，包括制作母粒、挤出拉丝和制作成品三个步骤，其特征在于：

(1)、制作母粒：将杀虫剂加入到含有聚氨酯预聚体的丙酮溶液中，其中，杀虫剂与聚氨酯预聚体的质量比优选为1∶1～1∶1.5，形成浓度为30～40％杀虫剂丙酮溶液；将聚乙二醇溶解到水中，形成含有乳化剂浓度为2％的水溶液；然后将所述丙酮溶液和所述含有乳化剂的水溶液按体积比1∶3～1∶5的比例混合，经过乳化后加入少量超细磷酸钙进入反应阶段，之后再对反应物进行过滤、洗脱、以及温度为80～90℃的干燥，得到含有杀虫剂的微细粉末；再将所述微细粉末与聚烯烃以1∶3～6的比例进行冷混0.5～3小时以后，进入挤出机获得母粒，所述母粒的挤出温度为125℃～140℃；

(2)、挤出拉丝：采用聚烯烃与所述母粒进行15∶1的重量份混合，并在干燥搅拌桶中封闭翻滚4～6小时后进入挤出机拉丝，所述聚烯烃纤维在挤出机上拉丝时的拉丝温度为215℃～240℃；

(3)、制作成品：拉丝纺纱后，经过拉丝后卷筒管、整经、编织网眼卫生纤维以及定形，即获得本生产方法的功能性卫生防疫纤维面料成品。

5.根据权利要求4所述的一种功能性卫生防疫纤维的生产方法，其特征在于：在所述制作母粒的步骤中，所述挤出机为双螺杆挤压机。

6.根据权利要求4所述的一种功能性卫生防疫纤维的生产方法，其特征在于：所述丙酮溶液和水溶液进行混合时搅拌机转速为100r/min。

7.根据权利要求4所述的一种功能性卫生防疫纤维的生产方法，其特征在于：所述乳化过程的搅拌机转速为3000r/min。