[发明专利]一种功能性卫生防疫纤维及其生产方法有效

专利信息
申请号: 200910081736.5 申请日: 2009-04-09
公开(公告)号: CN101525780A 公开(公告)日: 2009-09-09
发明(设计)人: 王薇;霍茂清;郑向军;谭德远 申请(专利权)人: 北京精诚博桑科技有限公司
主分类号: D01F6/46 分类号: D01F6/46;D01D5/12
代理公司: 北京正理专利代理有限公司 代理人: 王德桢
地址: 100089北京市海淀区西*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 功能 卫生防疫 纤维 及其 生产 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种纤维及其生产方法,特别是涉及一种功能性卫生防疫纤维及其生产方法。

背景技术

蚊子是多种疾病的传播媒介。为了抑制蚊子对疾病的传播,国内外已经对具有驱蚊效果的蚊帐进行了研究,并取得了一定成果。但这些蚊帐大多采用药物直接浸泡蚊帐或者采用杀虫药物与聚烯烃直接混合的方法,制备而成的蚊帐虽然也具备一定的杀虫功效,但药效难以持久,且不耐水洗,使用周期也比较短,不具备长效杀虫的功效。除了加大药剂用量外,需寻找更有效、可替代的杀虫剂或者其他解决途径。

发明内容

本发明的目的在于,克服上述现有技术的缺陷,而提供一种性能稳定的功能性卫生防疫纤维,其可以用于制造各种蚊帐或其他防蚊驱虫产品,并能够达到长效均匀驱虫的目的。

为实现上述目的,本发明采取以下设计方案:

一种功能性卫生防疫纤维,由具有微胶囊结构的杀虫剂母粒与聚烯烃共混共纺制成。

优选地,所述卫生防疫纤维中含有5%~10%重量份的母粒和90%~95%重量份的聚烯烃。其中,所述母粒的主要组分包括:6%~10%重量份的杀虫剂,7%~10%重量份的聚氨酯预聚体,2%重量份的聚乙二醇,80%~85%重量份的聚烯烃。所述聚烯烃是聚乙烯、聚丙烯、丙纶或它们的混合物。优选为成本较低的聚乙烯。

所述杀虫剂包括:65%~75%重量份的氯氰菊酯,25%~35%重量份的溴氰菊酯。

本发明的另一目的是提供一种功能性卫生防疫纤维的生产方法。包括制作母粒、挤出拉丝和制作成品三个步骤如下:

1、制作母粒:将杀虫剂加入到含有聚氨酯预聚体的丙酮溶液中,其中,杀虫剂与聚氨酯预聚体的质量比优选为1∶1~1∶1.5,形成浓度为30~40%杀虫剂丙酮溶液;将聚乙二醇溶解到水中,形成含有乳化剂浓度为2%的水溶液;然后将所述丙酮溶液和所述含有乳化剂的水溶液按体积比1∶3~1∶5的比例混合,经过乳化后加入少量超细磷酸钙进入反应阶段,之后再对反应物进行过滤、洗脱、以及温度为80~90℃的干燥,得到含有杀虫剂的微细粉末;再将所述微细粉末与聚烯烃以1∶3~6的比例进行冷混0.5~3小时以后,进入挤出机获得母粒,所述挤出机为双螺杆挤压机,所述母粒的挤出温度为125℃~140℃;

2、挤出拉丝:采用聚烯烃分别与所述母粒进行15∶1的重量份混合,并在干燥搅拌桶中封闭翻滚4~6小时后进入挤出机拉丝,所述聚烯烃纤维在挤出机上拉丝时的拉丝温度为215℃~240℃;

3、制作成品:拉丝纺纱后,经过拉丝后卷筒管、整经、编织网眼卫生纤维以及定形步骤,最终获得功能性卫生防疫纤维面料成品。

进一步优选地,所述丙酮溶液和水溶液进行混合时搅拌机转速为100r/min。所述乳化过程的搅拌机转速为3000r/min。

本发明的优点是:本发明是由具有微胶囊结构的杀虫剂母粒与聚烯烃共混共纺制成的防疫纤维,在实践中,可以使用本发明的纤维制成各种功能性的卫生防疫蚊帐或其他防蚊驱虫用具。本发明有效地解决了过往防虫纤维药效难以持久、不耐洗以及使用过程中需要不断浸泡等问题,可以不加任何处理进行防蚊防疫,使用方便,并且降低了驱虫的成本,增加了防虫驱虫用具的使用年限;杀虫效果好,可以有效地预防疾病的传播,达到卫生防疫的目的。

具体实施方式

实施例1

一种功能性卫生防疫纤维,由具有微胶囊结构的杀虫剂母粒与聚烯烃共混共纺制成。

其中含有5%重量份的母粒和95%重量份的聚烯烃。所述母粒的主要组分包括:6%重量份的杀虫剂,7%重量份的聚氨酯预聚体,2%重量份的聚乙二醇,85%重量份的聚烯烃。所述聚烯烃为聚乙烯。

所述杀虫剂包括:65%重量份的氯氰菊酯,35%重量份的溴氰菊酯。

本发明提供的一种功能性卫生防疫纤维的生产方法,包括制作母粒、挤出拉丝和制作成品的三个步骤如下:

1、制作母粒:将杀虫剂加入到含有聚氨酯预聚体的丙酮溶液中,其中,杀虫剂与聚氨酯预聚体的质量比优选为1∶1,形成浓度为30%杀虫剂丙酮溶液;将聚乙二醇溶解到水中,形成含有乳化剂浓度为2%的水溶液;然后将所述丙酮溶液和所述含有乳化剂的水溶液按体积比1∶3的比例混合,经过乳化后加入少许超细磷酸钙进入反应阶段,之后再对反应物进行过滤、洗脱、以及温度为80℃的干燥,得到含有杀虫剂的微细粉末;再将所述微细粉末与聚烯烃以1∶3的比例进行冷混0.5小时以后,进入挤出机获得母粒,所述挤出机为双螺杆挤压机,所述母粒的挤出温度为125℃;

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