[发明专利]一种制备双甘膦的方法有效
申请号: | 200910082894.2 | 申请日: | 2009-04-22 |
公开(公告)号: | CN101525350A | 公开(公告)日: | 2009-09-09 |
发明(设计)人: | 杨瑜杰;穆海平;王龙;王大文 | 申请(专利权)人: | 北京颖泰嘉和科技股份有限公司 |
主分类号: | C07F9/38 | 分类号: | C07F9/38 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 | 代理人: | 王朋飞 |
地址: | 100085北京市海淀区上*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 双甘膦 方法 | ||
技术领域
本发明属于化学合成领域,具体地说,涉及一种制备双甘膦的经 济节能的新方法。
背景技术
双甘膦是生产除草剂草甘膦(PMG)的重要中间体。草甘膦是一 种高效广谱灭生性除草剂,由于其高效、广谱、低毒以及无残留,具 有良好的内吸传导等性能,对多种深根恶性杂草的防治非常有效,其 应用范围不断扩大,市场需求迅速增长,是当前国家鼓励发展的新品 种农药。
双甘膦分子式:C5H10NO7P
双甘膦通过亚氨基二乙酸、亚磷酸和甲醛进行缩合反应得到,根 据制备亚氨基二乙酸的原料不同,双甘膦生产工艺主要有氯乙酸、氢 氰酸和二乙胺等工艺,如这几种工艺生产的亚氨基二乙酸或其盐都需 要经过分离提纯,存在着工艺路线较长,转化率低,能耗和设备投资 较大,三废难处理等缺陷。而以亚氨基二乙腈为原料制备双甘膦的工 艺副反应少,流程较为简短,设备投资少,产品的收率和纯度较高。
目前以亚氨基二乙钠盐生产双甘膦的工艺路线主要有以下两种:
1、如CN100400543C,CN1132838C中,直接将三氯化磷加入 到亚氨基二乙酸二钠盐的溶液中水解。三氯化磷与亚氨基二钠盐溶液 中的水反应生成亚磷酸和氯化氢,而后者又与亚氨基二钠盐进行中和 反应,得到亚氨基二乙酸的盐酸盐,再与亚磷酸和甲醛发生缩合反应 生成双甘膦。该工艺在大生产中操作难度较大,因为这两个反应放出 大量的热,三氯化磷的汽化温度为75.5℃,因此三氯化磷的水解有很 大部分在气相中进行,如果三氯化磷的滴加速度过快则温度很有可能 升至200℃,造成亚磷酸的分解,生成磷酸和磷化氢。
2、如CN101284847A,US3288846A和US4724103A中,先用强 酸将亚氨基二乙酸二钠盐酸化为亚氨基二乙酸,浓缩后,加入三氯化 磷水解制备得到的亚磷酸,再加入甲醛回流反应得到双甘膦。所用的 强酸主要是由三氯化磷水解产生的氯化氢(HCl)的吸收液浓缩而来 或直接采用盐酸和硫酸等,三氯化磷水解所制备的亚磷酸的浓度较 低,水过量很多,HCl的溶解度很大,放出来的HCl不足以直接利用, 因而采用这种工艺需要涉及到产生HCl气体的回收和后处理,以及所 制备的亚磷酸的浓缩;同时亚胺基二乙酸二钠盐酸化后,为提高溶液 中亚氨基二乙酸的浓度需要蒸发一部分水,这都需要很大的能耗,所 以在可行性的前提下改造此工艺是工业大生产的迫切需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种高效节能、工艺简单、操作方便的双甘 膦的制备方法。
本发明提供的双甘膦的制备方法,其包括如下步骤:
1、三氯化磷在通入氮气环境下水解,生成亚磷酸和氯化氢气体;
2、向质量百分浓度43%-53%的亚氨基二乙酸二钠盐溶液中通入 步骤1的氯化氢气体直接酸化,使得酸化后溶液的氢离子浓度在 4mol/L以上,将亚氨基二乙酸二钠盐充分酸化成亚氨基二乙酸盐酸 盐;
3、向步骤2酸化后的溶液中,加入步骤1制得的亚磷酸,以及 甲醛或多聚甲醛进行缩合反应,制得双甘膦。
其中,步骤1中,按照亚氨基二乙酸二钠盐与三氯化磷1∶0.9-2.5 的摩尔比,优选1∶1.15-1.4的摩尔比加入三氯化磷。步骤1制备的亚 磷酸的质量百分浓度为50%-90%,优选60%-80%。
亚氨基二乙酸二钠盐可以直接使用市售获得的亚氨基二乙酸二 钠盐固体或亚氨基二乙酸二钠盐与亚氨基二乙酸的混合物,也可以通 过化学方法来合成亚氨基二乙酸二钠盐,如用氢氧化钠对亚氨基二乙 腈进行碱解获得,或者由二乙醇胺与氢氧化钠在高温、催化剂的条件 下脱氢制得。
步骤2中,控制温度在20℃-120℃下,以2.2×10-4m3/s -1.1×10-3m3/s,优选5.5×10-4m3/s的速度通入氯化氢气体1h-5h,优选 1h-3h。
步骤2中,在通入氯化氢酸化前或酸化后,按照盐酸与亚氨基二 乙酸二钠盐0.1-1.5∶1,优选0.3-1∶1的摩尔比加入质量百分浓度为 30%-36.5%,优选36.5%的盐酸,使得酸化后溶液的氢离子浓度在 4mol/L以上。
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