[发明专利]一种烧结法粗液生产砂状氧化铝的方法无效
| 申请号： | 200910086067.0 | 申请日： | 2009-06-05 |
| 公开（公告）号： | CN101565197A | 公开（公告）日： | 2009-10-28 |
| 发明（设计）人： | 李光柱 | 申请（专利权）人： | 中国铝业股份有限公司 |
| 主分类号： | C01F7/06 | 分类号： | C01F7/06 |
| 代理公司： | 中国有色金属工业专利中心 | 代理人： | 李迎春 |
| 地址： | 100082北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 烧结 法粗液 生产 氧化铝 方法 | ||
1.一种烧结法粗液生产砂状氧化铝的方法，其特征在于是在铝土矿烧结熟料溶出后的分离粗液中，加入鈉硅渣与氢氧化铝作为晶种和阻垢剂，直接用熟料烧结窑气进行深度碳酸化分解至分解率达96％～98％；分解产物氢氧化铝和鈉硅渣經过滤分离洗涤后进行苛性循环脱硅溶出，得到低分子之比a κ为1.28～1.45的高浓度的铝酸钠溶液，脱硅溶出液經精制过滤后进行加氢氧化铝品种分解生产砂状氧化铝，过滤的鈉硅渣返回进行生料浆配制。
2.根据权利要求1所述的一种烧结法粗液生产砂状氧化铝的方法，其特征在于所述的进行苛性循环脱硅溶出过程的碱Nk为130～165g/l，温度为100～143℃，时间为0.1～4小时。
3.根据权利要求1所述的一种烧结法粗液生产砂状氧化铝的方法，其特征在于所述的作为混合晶种的鈉硅渣为脱硅溶出液經精制过滤得到的鈉硅渣，其加入量为粗液硅含量的0.2～1.5。
4.根据权利要求1所述的一种烧结法粗液生产砂状氧化铝的方法，其特征在于所述的混合晶种的氢氧化铝晶种为直接用熟料烧结窑气进行深度碳酸化分解产物的氢氧化铝，加入量为粗液氧化铝含量的0.2～0.8。
5.根据权利要求1所述的一种烧结法粗液生产砂状氧化铝的方法，其特征在于所述的阻垢剂为一种化学添加剂，加入量为10～80ppm。
6.根据权利要求1所述的一种烧结法粗液生产砂状氧化铝的方法，其特征在于所述的用熟料烧结窑气进行深度碳酸化分解的工艺条件为：分解温度90～105℃，分解时间0.1～3小时。
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