[发明专利]一种黑色金属管坯制造方法及设备

权利要求书

1.一种黑色金属管坯制造方法，其特征在于该方法包括如下步骤：

1)将嵌入式穿孔模具(2b)套装入嵌入式镦粗模具(1b)内，并将嵌入式镦粗模具(1b)固定到主工作平面(12)上，使得嵌入式穿孔模具(2b)既能相对于嵌入式镦粗模具(1b)运动，又能与其同步运动；然后将待加工实心坯料(6)放置在嵌入式镦粗模具(1b)的顶部；

2)将多工位平台(3b)移动到镦粗-穿孔工位区(17)，驱动筒状容器(5)锁死在多工位平台(3b)上，然后主工作平面(12)带动嵌入式穿孔模具(2b)和嵌入式镦粗模具(1b)同步运动，使其在筒状容器(5)和多工位平台(3b)形成的空间内对坯料进行镦粗；

3)镦粗行程结束后，嵌入式镦粗模具(1b)回程，嵌入式穿孔模具(2b)继续运动对坯料进行穿孔；

4)穿孔行程结束后，将多工位平台(3b)移动到切压余工位区(16)，嵌入式穿孔模具(2b)继续运动切压余；

5)多工位平台(3b)、嵌入式穿孔模具(2b)、嵌入式镦粗模具(1b)、筒状容器(5)和主工作平面(12)回到初始位置；模具运动方向(14)、管坯成形方向(13)和模具几何中心三者重合，即满足如下两个条件：

n→1=n→2=n→3=n→mβ1∩β2∩β3=βm]]>

其中：模具是指嵌入式穿孔模具、嵌入式镦粗模具和筒状容器；代表嵌入式镦粗模具运动的单位矢量、代表嵌入式穿孔模具运动的单位矢量、代表筒状容器运动的单位矢量；代表管坯成型方向的单位矢量；

β₁代表嵌入式镦粗模具的几何中心线、β₂代表嵌入式穿孔模具的几何中心线、β₃代表筒状容器的几何中心线；β_m代表管坯成型的中心线。

2.按照权利要求1所述的一种黑色金属管坯制造方法，其特征在于：所述多工位平台(3b)的切压余工位区(16)上加工出圆形、椭圆或多边形孔。

3.按照权利要求1所述的一种黑色金属管坯制造方法，其特征在于：多工位平台(3b)的运动为直线往复运动或循环回转运动。

4.一种实施如权利要求1所述方法的黑色金属管坯制造设备，其特征在于：该设备包括承载框架(4)、嵌入式镦粗模具(1b)、嵌入式穿孔模具(2b)，多工位平台(3b)、筒状容器(5)和主工作平面(12)；所述的嵌入式镦粗模具(1b)固定在主工作平面(12)上，嵌入式穿孔模具(2b)套装在嵌入式镦粗模具(1b)内；所述的多工位平台(3b)安装在承载框架(4)内，与主工作平面(12)平行布置，并在多工位平台(3b)的切压余工位区(16)上加工有圆形、椭圆或多边形孔；筒状容器(5)与嵌入式镦粗模具(1b)、嵌入式穿孔模具(2b)同轴布置，在多工位平台(3b)上锁死或自由移动。

5.按照权利要求4所述的黑色金属管坯制造设备，其特征在于：所述的多工位平台(3b)在承载机架(4)内的安装形式为水平、竖直或倾斜安装。