[发明专利]段染毛纺纱的纺制方法无效
申请号: | 200910087492.1 | 申请日: | 2009-06-23 |
公开(公告)号: | CN101591822A | 公开(公告)日: | 2009-12-02 |
发明(设计)人: | 崔小洁;朱能强;陈强;刘玲 | 申请(专利权)人: | 北京京棉纺织集团有限责任公司 |
主分类号: | D01H4/08 | 分类号: | D01H4/08;D02G3/04 |
代理公司: | 北京凯特来知识产权代理有限公司 | 代理人: | 郑立明 |
地址: | 100025北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 毛纺 方法 | ||
1、一种段染毛纺纱的纺制方法,其特征在于,包括:
以长度不长于60毫米的毛及毛混纺纤维为原料,对原料进行纺制、段染成段染毛条;
将所述纺制、段染得到的段染毛条在气流纺纱机中纺制成气流纱作为段染毛纺纱。
2、根据权利要求1所述的段染毛纺纱的纺制方法,其特征在于,所述方法中以长度不长于60毫米的毛及毛混纺纤维为原料,对原料进行纺制、段染成段染毛条包括:
将长度不长于60毫米的毛及毛混纺纤维喂入和毛机,在和毛机中进行和毛、加油、开松、混合,混合后输出和毛后的纤维;
将所述和毛后的纤维喂入梳棉机进行分梳、除杂、均匀混合、制成纤维条子;
将梳棉处理后的所述纤维条子经过两道并条充分混合、消除纤维条子中的弯钩将纤维条子制成纤维熟条;
将纤维熟条进行染色的段染处理,在纤维熟条的长度方向上段染出间隔设置的不同颜色,即得到段染毛条。
3、根据权利要求2所述的段染毛纺纱的纺制方法,其特征在于,所述将长度不长于60毫米的毛及毛混纺纤维喂入和毛机,在和毛机中进行和毛、加油、开松、混合,混合后输出和毛后的纤维包括:
先将动物毛绒纤维喂入和毛机,再将化学纤维、棉纤维或功能性纤维加入到和毛机中,与动物毛绒纤维混合后,在和毛机中进行和毛、加油、开松、混合,混合后输出和毛后的纤维。
4、根据权利要求1所述的段染毛纺纱的纺制方法,其特征在于,所述气流纺纱机为Autocoro360气流纺纱机。
5、根据权利要求1或4所述的段染毛纺纱的纺制方法,其特征在于,所述方法中将所述纺制、段染得到的段染毛条在气流纺纱机中纺制成气流纱作为段染毛纺纱包括:
气流纺纱机的纺杯速度为50000~60000转/分钟,分梳辊速度6500~8500转/分钟,捻度为650~700捻/米。
6、根据权利要求1所述的段染毛纺纱的纺制方法,其特征在于,所述方法中作为原料的毛及毛混纺纤维的长度为20毫米、30毫米、40毫米、50毫米或60毫米中的任一种或任意几种。
7、根据权利要求1或6所述的段染毛纺纱的纺制方法,其特征在于,所述方法中作为原料的毛及毛混纺纤维为:动物毛绒纤维中的任一种或任意几种的混合纤维,或动物毛绒纤维中的任一种或任意几种与化学纤维、棉纤维或功能性纤维中的任一种或任意几种的混合纤维。
8、根据权利要求1或6所述的段染毛纺纱的纺制方法,其特征在于,所述方法中作为原料的毛及毛混纺纤维为羊毛纤维、羊绒纤维、兔毛纤维中的任一种或任意几种混合,或羊毛纤维、羊绒纤维、兔毛纤维中的任一种或任意几种与棉纤维、涤纶、腈纶、锦纶、再生纤维素纤维中的任一种或任意几种的混合。
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