[发明专利]一种舒适抗皱织物及其制备方法有效
申请号: | 200910088119.8 | 申请日: | 2009-07-08 |
公开(公告)号: | CN101942730A | 公开(公告)日: | 2011-01-12 |
发明(设计)人: | 吴汉荣 | 申请(专利权)人: | 汕头市奥山服饰有限公司 |
主分类号: | D03D15/00 | 分类号: | D03D15/00;D02G3/36;D02G3/04 |
代理公司: | 北京国林贸知识产权代理有限公司 11001 | 代理人: | 刁玉生;孔祥玲 |
地址: | 515041 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 舒适 抗皱 织物 及其 制备 方法 | ||
1.一种舒适抗皱织物,所述的舒适抗皱织物由强捻包缠纱织造而成,所述的强捻包缠纱是由皮纱和芯纱包缠而成,其特征在于:所述的芯纱是舒适性短纤维,所述的皮纱为化纤长丝;所述的化纤长丝与所述的舒适性短纤维的重量比为10~80∶20~90;所述的化纤长丝与所述的舒适性短纤维在Z向或S向上的捻度均为1~25T/cm。
2.根据权利要求1所述的舒适抗皱织物,其特征在于:所述皮纱与所述芯纱的包缠方式为螺旋线形缠绕,所述皮纱与芯纱的捻度均为5~25T/cm。
3.根据权利要求1所述的舒适抗皱织物,其特征在于:所述的化纤长丝是涤纶、锦纶、丙纶、PTT、PTT/PET复合丝中的一种。
4.根据权利要求1所述的舒适抗皱织物,其特征在于:所述的舒适性短纤维是棉、粘胶、毛、麻、竹纤维、玉米纤维、大豆纤维、牛奶纤维、珍珠纤维、竹炭纤维、海藻纤维中的一种。
5.根据权利要求1所述的舒适抗皱织物,其特征在于:所述的舒适性短纤维是纯棉纤维;所述的化纤长丝是锦纶;所述的化纤长丝与所述的舒适性短纤维的重量比为35∶65;所述的化纤长丝与所述的舒适性短纤维的在Z向或S向上捻度均为10~20T/cm;所述强捻包缠纱的捻度为22T/cm,所述强捻包缠纱的细度为9.7tex。
6.根据权利要求1所述的舒适抗皱织物,其特征在于:所述的舒适性短纤维是棉纤维和粘胶纤维的混纺物,所述的棉纤维和粘胶纤维的重量比为50∶50;所述的化纤长丝是涤纶;所述的化纤长丝与所述的舒适性短纤维的重量比为40∶60;所述的化纤长丝与所述的舒适性短纤维在Z向或S向上的捻度均为10~20T/cm;所述的强捻包缠纱的捻度为18T/cm,所述的强捻包缠纱的细度为13tex。
7.根据权利要求1所述的舒适抗皱织物,其特征在于:所述的舒适性短纤维是天然毛纤维;所述的化纤长丝是涤纶;所述的化纤长丝与所述的舒适性短纤维的重量比为30∶70;所述的化纤长丝与所述的舒适性短纤维在Z向或S向上的捻度均为10~20T/cm;所述的强捻包缠纱的捻度为15T/cm,所述的强捻包缠纱的细度为14tex。
8.根据权利要求1所述的舒适抗皱织物,其特征在于:所述的舒适性短纤维是天然毛纤维和粘胶纤维的混纺物,所述的天然毛纤维和粘胶纤维的重量比为70∶30;所述的化纤长丝是涤纶;所述的化纤长丝与所述的舒适性短纤维的重量比为50∶50;所述的化纤长丝与所述的舒适性短纤维在Z向或S向上的捻度均为10~20T/cm;所述的强捻包缠纱的捻度为14T/cm,所述的强捻包缠纱的细度为25tex。
9.根据权利要求1所述的舒适抗皱织物,其特征在于:所述的舒适性短纤维是天然毛纤维和粘胶纤维的混纺物,所述的棉纤维和粘胶纤维的重量比为60∶40;所述的化纤长丝是涤纶;所述的化纤长丝与所述的舒适性短纤维的重量比为55∶45;所述的化纤长丝与所述的舒适性短纤维在Z向或S向上的捻度均为10~20T/cm;所述的强捻包缠纱的捻度为13T/cm,所述的强捻包缠纱的细度为32tex。
10.一种舒适抗皱织物的制造方法,其特征在于:所述的舒适抗皱织物由强捻包缠纱织造而成,所述的强捻包缠纱是由皮纱和芯纱包缠而成;所述的芯纱是舒适性短纤维,所述的皮纱为化纤长丝;所述的化纤长丝与所述的舒适性短纤维的重量比为:10~80∶20~90;所述的化纤长丝与所述的舒适性短纤维在Z向或S向上的捻度均为1~25T/cm;
制造步骤如下:
A.用所述的舒适性短纤维制成所述的芯纱;
B.将所述的化纤长丝进行络丝,再加一定的捻度,得到所述的皮纱;
C.按照所述的化纤长丝与所述的舒适性短纤维的重量比为:10~80∶20~90的比例将所述的皮纱与所述的芯纱进行包缠处理,得到初级强捻包缠纱,所述的包缠方式为螺旋线形缠绕;
D.将所述的初级强捻包缠纱进行定型处理,得到所述的强捻包缠纱;所述的定型处理为蒸纱;所述的蒸纱的温度为60~100℃,所述蒸纱的时间为30~60min,所述蒸纱的湿度为65%~75%;
E.将所述的强捻包缠经过整经、浆纱、穿经、织造、染色、后整理,得到所述的舒适抗皱织物。
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