[发明专利]一种舒适抗皱织物及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种舒适抗皱织物及其制造方法，所述的舒适抗皱织物由强捻包缠纱织造而成，所述的强捻包缠纱是由芯纱和皮纱包缠而成；所述的芯纱是舒适性短纤维，所述的皮纱为化纤长丝；所述的皮纱通过螺旋线形缠绕的方式包缠在所述的芯纱上。

背景技术

在现有的服装材料中，天然纤维如棉、毛、丝、麻，人造纤维如粘胶纤维，竹纤维等吸湿性能较好，但抗皱性能差；化学纤维如涤纶、锦纶、丙纶等抗皱性能好，但吸湿性能差，人穿着不舒适，人们一直在抗皱性和舒适性上作着艰难的选择。在抗皱织物和抗皱舒适织物的历史上先后经历了纯棉后整理织物、纯涤纶织物、涤棉混纺织物和包芯织物(涤纶为芯纱)等不同的阶段，但仍然不能满足人们的需求。

纯棉织物的抗皱整理已有近百年的历史，纵观纯棉织物抗皱发展的历程，可认为大致经历了防皱防缩、洗可穿(免烫)和耐久压烫(DP)整理等几个发展阶段，而围绕其几个发展阶段，相应的抗皱整理剂研究也经历了快速的发展历程。

纯棉织物的抗皱机理为：纯棉织物的折皱取决于其纤维的结构特性，纤维素分子中的众多羟基是分子间力的中心，也是产生皱折的根源，在棉纤维大分子中有众多醇羟基，它可以在纤维的侧序度较高的区域形成大量的氢键，使棉织物在一定外力作用下产生回复形变，但在剧烈的外力作用(洗涤或穿着过程)下，会破坏原来的氢键，使纤维大分子间产生相对滑移，并能在新的位置上产生新的氢键当外力去除后，尽管受原有未断裂的氢键和分子内旋转影响，使系统有回复至原状态的趋势，但新形成的氢键产生的阻力大于回复力，所以棉织物不能产生回复变形，便出现折皱。采用树脂对棉织物进行抗皱整理，它可以与纤维大分子共价交联，这样便限制了大分子之间的相对滑移，使棉织物具有抗皱性。

典型的抗皱整理剂有：有脲与甲醛的初缩体(DMU)、环次乙基脲与甲醛的初缩体(DMEU)、二轻基环次乙基脲与甲醛的初缩体(DMDHEU，简称2D树脂)、环次丙基脲与甲醛的初缩体(DMPU)、三聚氰胺与甲醛的初缩体(TMM)等等。这类交联剂整理后的织物具有很好的耐久抗皱效果，特别是2D整理剂是效果较好且工艺成熟的整理剂。但这类整理剂，在织物整理和穿着使用过程中易释放甲醛，造成环境污染以及对人体健康的伤害。为解决这一问题，后来国内外开发了一系列低甲醛交联剂、超低甲醛交联剂甚至无甲醛整理剂如多元梭酸类整理剂，但多数整理剂的抗皱整理效果不好，并伴有耐洗牢度较差和织物泛黄的缺陷，其中，多元按酸类以BTCA的效果好一些，但是价格昂贵，影响了它的推广应用。

纯棉抗皱性整理改善了纯棉织物的一些抗皱性能，但是抗皱效果并不理想，并有如下无法改善的缺陷：

1、整理剂的交联改变了棉纤维和织物的力学结构，使应力集中，所以织物经过整理后，织物的强力有力明显的下降，下降的幅度能够达到20％～30％，这将严重影响织物的使用性能和使用寿命；

2、因为采用后整理的方式，抗皱整理剂与织物结合牢度差，所以抗皱效果耐洗涤性能差，在洗涤20～30次后，织物的抗皱效果有明显的下降；

3、抗皱整理剂中整理效果最好，工艺最成熟的是2D树脂整理，也是现在纯棉抗皱整理的主流产品，由于其是甲醛缩合体，所以在织物整理和使用中，都会有游离甲醛的释放，造成对环境的污染和人体的伤害；

4、纯棉抗皱整理的效果并不理想，未经水洗的纯棉布经抗皱整理后，总折痕回复角在250～270度之间，本发明的抗皱织物总折痕回复角可以达到300～330度；

随着科技的不断发展，新型纤维不断的被开发出来，新型纤维的出现打破了只能天然纤维作为织物材料的局面，随着化纤工业的成熟与发展，先后有涤纶、锦纶、丙纶、腈纶等等新的化学纤维在织物上应用。到目前为止，在广泛应用的服用型化学纤维中，涤纶的初始模量最高，强度高，弹性好，伸长小，在小负荷作用下不易变形，且变形回复性能好。