[发明专利]一种微合金化SWRH87B热轧盘条及其制造方法

权利要求书

1、一种微合金化SWRH87B热轧盘条，其特征在于：所述热轧盘条的成分组成以质量％计，C：0.83～1.00％、Si：0.15～0.35％、Mn：0.6～0.9％、Cr：0～0.50％、V：0～0.15％、余量：Fe。

2、一种制造权利要求1所述微合金化SWRH87B热轧盘条的方法，采用160mm×160mm连铸坯和控轧控冷工艺生产18.9及21.6mm强度1860MPa级钢绞线用Φ13～16mm规格的SWRH87B热轧盘条，包括铁水脱硫扒渣→转炉冶炼→挡渣出钢→钢包脱氧及合金化→钢包渣改质→LF钢包精炼→喂Si-Ca线→钢包底吹氩软吹→160mm×160mm小方坯全保护浇铸→结晶器配合末端电磁搅拌→加热→控制轧制→控制冷却，在工艺过程中控制如下工艺参数：

转炉采用双渣操作，终点碳按0.40～0.60％控制，出钢温度1580～1620℃，挡渣出钢，控制转炉下渣厚度不超过50mm；

采用低氮增碳剂增碳，用Si-Ca-Ba脱氧，加入量2～2.5kg/t钢，每炉加600～800kg合成渣；

进LF精炼站控制氧活度低于10ppm，精炼终渣FeO+MnO不超过3％；

喂Ca-Si线进行夹杂变性处理；软吹时间保证在15分钟以上，使钢中夹杂最大限度的上浮；

控制中间包钢水平均过热度不高于20℃，采用恒拉速全保护浇铸，采用1.2L/kg二冷比水量，配合结晶器配合末端电磁搅拌以降低铸坯中心碳偏析和缩孔；

开轧温度控制在1020～1150℃，以利于缩孔的焊合，增加缩孔焊合的几率。