[发明专利]用于喷墨打印计算机直接制版的金属版基的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于印刷版材领域，具体涉及用于喷墨打印计算机直接制版(CTP)的金属版基的制备方法，更具体涉及在阳极氧化或未经阳极氧化处理后的金属版基上涂布亲水性高分子涂料。

背景技术

喷墨打印CTP技术是利用喷墨打印设备在金属版基或聚合物版基上直接喷涂影像的技术。制版的金属版基可以使用锌版、铜版或铝版。为了使金属版基的耐印力及分辨力提高，通常要对金属版进行砂目化处理(见CN85100875)，使金属版基表面具有一定的粗糙度。目前砂目化处理方法可分为阳极氧化方法和未经阳极氧化的方法。阳极氧化工艺比较成熟，使用较为广泛，一般阳极氧化后的金属版基表面的粗糙度的参数Ra＝0.6～0.9μm(Ra为高度参数轮廓算术平均偏差)。但为避免大量的酸、碱废液对环境易造成较大污染、版材整体的造价提高，还可以采用未经阳极氧化的方法对金属版基进行处理。

本发明旨在通过阳极氧化或未经阳极氧化方法对金属版基进行砂目化处理后，再在金属版基表面涂布亲水性高分子涂料，或直接在金属版基表面涂布亲水性高分子涂料，使金属版基在具有一定的粗糙度的同时，又具有吸墨性和良好的耐磨性，并可以用于喷墨打印计算机直接制版用的金属版基。本发明中的金属版基涂料的原料便宜，制备方法简单。

发明内容

本发明的目的之一在于提供用于喷墨打印计算机直接制版的金属版基的制备方法。

本发明的目的之二在于提供通过阳极氧化或未经阳极氧化的方法对金属版基进行砂目化处理后涂布亲水性高分子涂料，从而提供用于喷墨打印计算机直接制版的金属版基的制备方法。

本发明的目的之三在于提供用于喷墨打印计算机直接制版的金属版基的亲水性高分子涂料。

本发明的目的之四在于提供用于喷墨打印计算机直接制版的金属版基的亲水性高分子涂料的制备方法。

本发明包括利用传统的阳极氧化方法或未经阳极氧化的方法例如打磨、喷砂、抛光、刷磨的方法处理金属版基。

本发明的用于喷墨打印计算机直接制版的金属版基的制备方法：将用于喷墨打印计算机直接制版的金属版基采用现有的阳极氧化技术处理，然后在经阳极氧化处理后的金属版基的表面均匀涂布含亲水性高分子聚合物、纳米级或微米级氧化物颗粒的亲水性高分子涂料，烘干，得到用于喷墨打印计算机直接制版的金属版基；或

将未经阳极氧化处理的用于喷墨打印计算机直接制版的金属版基，直接采用砂纸打磨、喷砂、抛光或刷磨等方法进行处理，在经砂纸打磨、喷砂、抛光或刷磨等方法处理后的金属版基的表面均匀涂布含亲水性高分子聚合物、纳米级或微米级氧化物颗粒的亲水性高分子涂料，烘干，得到用于喷墨打印计算机直接制版的金属版基；或

在未经阳极氧化处理的用于喷墨打印计算机直接制版的金属版基上，直接均匀涂布(如采用旋涂法)含亲水性高分子聚合物、纳米级或微米级氧化物颗粒的亲水性高分子涂料，烘干，得到用于喷墨打印计算机直接制版的金属版基。

所述的用于喷墨打印计算机直接制版的金属版基上的亲水性高分子涂料的涂布量为1～2.5g/m²。

所述的表面均匀涂布有亲水性高分子涂料的金属版基与快干型制版用墨水的接触角范围为2～75度，较佳的接触角范围为20～40度。

本发明利用亲水性高分子聚合物的粘结性能，将纳米级或微米级氧化物颗粒粘结在金属版基表面，形成适宜的粗糙度，有利于墨水的吸收，因此，即使不对未经阳极氧化处理的金属版基进行砂纸打磨、喷砂、抛光或刷磨等处理，也能够得到符合要求的金属版基。但是进行砂纸打磨、喷砂、抛光或刷磨等处理后，可以显著提高膜层与金属版基的结合强度，并由此提高耐印力，因此优选将未经阳极氧化处理的用于喷墨打印计算机直接制版的金属版基，直接采用砂纸打磨、喷砂、抛光或刷磨等方法进行处理之后，再涂布所述亲水性高分子涂料。

所述的涂布是采用旋涂法，将亲水性高分子涂料均匀涂布于经现有的阳极氧化技术处理后表面具有一定粗糙度(一般阳极氧化后的金属版基表面的粗糙度的参数Ra＝0.6～0.9μm)、或未经阳极氧化处理，但经砂纸打磨、喷砂、抛光或刷磨等方法处理后表面具有一定粗糙度的已清洗(可用丙酮和水清洗)及烘干后的金属版基表面；烘干温度可为100～200℃，烘干时间可为0.5～12小时。

所述的砂纸打磨是直接用砂纸对金属版基的表面进行横向和纵向的均匀打磨处理(打磨压力可为0.5～2.5KPa)，砂纸的颗粒粒径范围为20～200μm。