[发明专利]一种带有侧线切割系统及回收系统的石脑油多产芳烃重整系统及其方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种催化重整及其方法，特别涉及一种带有侧线切割系统及回收系统的石脑油多产芳烃重整系统及其方法。 

背景技术

随着汽车工业的快速发展及石油化学工业对芳烃需求的增长，特别是国家对环境保护的日益严格要求，催化重整汽油以其高辛烷值、低烯烃和痕量硫而成为新标准汽油中理想的调和组分之一。催化重整副产物的大量氢气又为提高油品质量，发展加氢工业提供大量廉价氢源。因此，催化重整作为生产高辛烷值汽油及芳烃的重要炼油工艺，在炼油、化工工业中发挥着越来越重要的作用。 

催化重整装置按催化剂再生方式，目前主要可分为半再生式重整和连续重整两类。两类催化重整装置因具有各自不同的特点，被各炼厂按其不同的原料加工要求而选择。 

半再生式重整由于装置投资小，操作灵活，操作费用低，适于不同的生产规模等特点，仍占用重要地位。 

自铂/铼催化剂问世以来，半再生式重整催化剂的研究和应用得到了充分的发展，已到达相当高的水平。半再生重整装置大多面临扩大处理能力的压力，扩能改造当然是解决问题的途径，但对于负荷增加不大的装置，如果能通过提高催化剂活性，增大进料空速，从而提高装置处理量，则是最有利的方法。另一方面，重整原料来源呈现多样化趋势，低芳烃潜含量的石脑油及焦化汽油等二次加工油在重整原料中所占比例加大，重整原料的劣质化趋势越来越明显。原料的劣质化对催化剂活性提出了更高的要求。 

因此提供一种能够提高处理能力，并且提高液体收率、芳烃产量、辛烷值以及氢气产量的石脑油多产芳烃重整系统及其方法就成为该技术领域急需解决的难题。 

发明内容

本发明的目的之一是提供一种能够提高处理能力，并且提高液体收率、芳烃产量以及氢气产率同时提供高辛烷值产品的石脑油多产芳烃重整系统。 

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案： 

一种石脑油多产芳烃重整系统，包括加热装置，与之相连的反应装置；其特征在于：所述反应装置分为两部分，第一和/或第二反应装置通过高压分离装置、稳定塔系统、抽提系统以及抽余油切割系统连接，所述抽提系统还与回收系统相连接；所述抽余油切割系统与侧线切割塔相连接，所述侧线切割塔再与第三和/或第四反应装置连接。 

一种石脑油多产芳烃重整系统，包括加热装置，与之相连的反应装置；其特征在于：所述反应装置底部通过管线与高压分离器相连接；所述高压分离器通过管线与稳定系统相连接，并通过管线以及压缩装置与原料供应系统相连接；所述稳定系统下部通过管线与抽提系统相连接；所述抽提系统一方面通过管线与抽余油切割系统相连接；所述抽提系统另一方面通过管线与第一回收塔相连接，第一回收塔上部通过管线采出苯，底部采出物通过管线与第二回收塔相连接；所述第二回收塔上部通过管线采出混合芳烃，所述第二回收塔底部通过管线与抽提系统相连接；所述抽余油切割系统上部通过管线采出轻质抽余油，所述抽余油切割系统中部通过管线与侧线切割塔相连接，所述侧线切割塔上部通过管线与抽余油切割系统相连接，所述侧线切割塔下部通过管线以及加热装置与另一反应装置(第三反应装置)相连接；所述抽余油切割装置下部通过管线采出煤油；所述另一反应装置的另一端通过管线与所述高压分离器相连接。 

一种优选技术方案，其特征在于：所述反应装置先通过第二个加热装置与第二反应装置相连接，然后再与所述高压分离器相连接。 

一种优选技术方案，其特征在于：所述另一反应装置先通过第四个加 热装置与第四反应装置相连接，然后再与所述高压分离器相连接。 

一种优选技术方案，其特征在于：所述反应装置为上下串联的两个反应器，其间通过加热装置相连接。 

一种优选技术方案，其特征在于：所述另一反应装置为上下串联的两个反应器，其间通过加热装置相连接。 

本发明的另一目的是提供提高处理能力，并且提高液体收率、芳烃产量以及氢气产率同时提供高辛烷值产品的石脑油多产芳烃重整方法。 

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案达到的：