[发明专利]一种酶解乳品型大豆分离蛋白的生产方法及其产品

权利要求书

1.一种酶解乳品型大豆分离蛋白的生产方法，其特征在于依次包括以下步骤：

酶液的制备，先将大豆在室温下浸泡12小时，再置于若干发芽器皿中萌发，萌发时间为6天，温度为30℃，pH值为7.0，萌发大豆加水磨浆并进行均质处理，磨浆时萌发大豆与水的质量比为1∶4，再将离心后获得的上清液除菌过滤，离心是在20～30℃，4000～6000rpm离心10～20min，得到大豆内源复合酶的粗酶液；

豆粕的萃取，将粉碎的低温脱脂豆粕输送到萃取罐中，加8～9倍质量的水，并用碱液调节pH值为7.2±0.2，搅拌速度为90rpm，温度为40～50℃，萃取45～55min后，经卧式离心泵离心获得蛋白萃取液，并送入萃取液储罐；

萃取液的酸沉，将萃取液打入酸沉罐，在45℃条件下加入质量浓度20％～25％的盐酸溶液，搅拌速度为60～70rpm，调节pH值至4.2～4.6后，静置30min，再用卧式离心机分离出沉淀物；

酸沉沉淀物的中和，将酸沉沉淀物加水研磨解碎，并搅打成匀浆，由浓浆泵输送至中和罐，加入5％的稀碱液中和至pH7.2±0.2，温度控制在25～35℃，搅拌速度为80rpm，获得中和液；

中和液的灭菌与浓缩，将中和液用柱塞泵泵入加热器，通入蒸汽迅速升温到135～140℃，保留10～15s后，送入闪蒸罐降温浓缩，闪蒸罐的真空度为0.07～0.08MPa，温度为80℃，获得的浓缩液浓度控制在18％～22％；

浓缩液的酶解，将浓缩液泵入酶解罐，按萌发大豆与豆粕1∶8～10的质量比例，把粗酶液加入到浓缩液中，并使pH值保持在7.0～7.2，搅拌速度为30rpm，50～60℃酶解2～4h，获得酶解液；以及

酶解液的均质与干燥，将酶解液抽出过滤后，进入高压均质泵，在18～20MPa的压力下均匀送入喷雾干燥塔，用160～180℃热风脱水干燥，塔体温度为90～100℃。

2.根据权利要求1所述的一种酶解乳品型大豆分离蛋白的生产方法， 其特征在于萌发器皿为底部带有小孔、长宽各150cm、高6.0cm的容器，放置在恒温培养房的暗处，并在容器表面及底部放置两层湿纱布，每天或隔一天用水淋洗纱布一次。

3.根据权利要求1所述的一种酶解乳品型大豆分离蛋白的生产方法，其特征在于所述的酶解液的均质与干燥步骤之后，还包括产品的收集与包装步骤，是将干燥塔塔底的产品吸到旋风分离器内沉降收集，收集的大豆分离蛋白粉由风吸送到布袋过滤器，并沉降到旋振筛，筛选出的粉团进入磨碎机磨碎后送到成品库并进行包装。

4.一种酶解乳品型大豆分离蛋白产品，其特征在于是根据权利要求1-3任一权利要求所述的方法制得。