[发明专利]一种高压气体放电灯的陶瓷管的制造方法

权利要求书

1.一种高压气体放电灯的陶瓷管的制造方法，其特征在于，该方法是将至少一个环形的端塞设计成环形的台阶状，并且使得其与中间段的配合面的直径小于端塞最大外缘的直径；再将中间段和一对带有尾管的端塞装配以后竖直插入支架中进行烧结，形成气密性封接，并在重力作用下保证了端塞和中间段之间的准确定位。

2.如权利要求1所述的一种高压气体放电灯的陶瓷管的制造方法，其特征在于，所述端塞的内部开设有一个环形的凹槽。

3.如权利要求1或2所述的一种高压气体放电灯的陶瓷管的制造方法，其特征在于，所述支架是带有若干个圆柱孔的表面磨平的耐高温材料支架。

4.如权利要求3所述的一种高压气体放电灯的陶瓷管的制造方法，其特征在于，所述支架上的圆柱孔的直径略大于所述尾管的外径，同时小于所述端塞的直径。

5.如权利要求1或2所述的一种高压气体放电灯的陶瓷管的制造方法，其特征在于，所述尾管和端塞一次整体成型。

6.如权利要求1或2所述的一种高压气体放电灯的陶瓷管的制造方法，其特征在于，所述尾管和端塞先分别成型，然后再将尾管和端塞装配在一起在烧结温度以下进行预烧，以形成一定的配合强度。

7.如权利要求6所述的一种高压气体放电灯的陶瓷管的制造方法，其特征在于，装配时，所述端塞和尾管之间的相对位置通过装配支架进行调整。

8.如权利要求6所述的一种高压气体放电灯的陶瓷管的制造方法，其特征在于，所述尾管和端塞装配好后在1000℃-1300℃温度条件下进行预烧。

9.如权利要求1或2所述的一种高压气体放电灯的陶瓷管的制造方法，其特征在于，装配时，把装配有尾管的端塞插入中间段的端部，直至端塞的台阶面与中间段的端面接触而不能继续插入为止。