[发明专利]用废玻璃生产玻璃珠的方法及所用的添加剂、电热回转炉

权利要求书

1.一种用废玻璃生产玻璃珠的方法，包括如下步骤：

(1)制作生坯：将废玻璃用破碎机破碎成与成品规格一致大小；

(2)成型：按质量份，将生坯100份与隔离剂0.5-1.5份、助剂5-15份混合后用搅拌机搅拌5-10分钟，然后在890℃-1100℃的温度下以0.7kg/min-1.0kg/min的速度投放到运转速度为20rad/min-30rad/min的玻璃珠电热回转炉中滚动成球形，成型完成后置于室温下自然冷却至室温；所述的隔离剂为碳黑，所述助剂为木炭粉。

(3)清洗、烘干：冷却完毕的玻璃珠100份与水30份、pH值为3的氢氟酸2-4份混合，用搅拌机搅拌20-40分钟，再用水冲洗掉氢氟酸后烘干。

2.如权利要求1所述的用废玻璃生产玻璃珠的方法，其特征在于：所述的电热回转炉包括由支架(4)支撑的回转炉体(7)、套装在回转炉体(7)内与回转炉体(7)同轴且间隙配合的转筒(5)，将玻璃送入转筒(5)内的进料装置(1)，所述转筒(5)的一端为进料端与进料装置(1)相连接，另一端为出料端与出料装置(9)相连接，所述转筒(5)与回转炉体(7)间设置有加热装置(11)和热电偶(10)，其特征在于：所述转筒(5)的两端均由回转炉体(7)内伸出并由四个托辊支撑，所述四个托辊中一个为主动辊(6)，与动力装置相连接，其余三个为从动辊(8)，所述进料装置(1)由螺旋推进器(3)和位于其上方的给料斗(2)组成，由螺旋推进器(3)的送料端沿轴线方向伸到转筒(5)的进料端的内腔且与转筒(5)的内腔间留一定的间隙，由无级变速电机带动螺旋推进器(3)。

3.如权利要求2所述的用废玻璃生产玻璃珠的方法，其特征在于：所述转筒(5)的轴线在水平方向上由进料端至出料端向下倾斜。

4.一种生产玻璃珠用的电热回转炉，包括由支架(4)支撑的回转炉体(7)、套装在回转炉体(7)内与回转炉体(7)同轴且间隙配合的转筒(5)，将玻璃送入转筒(5)内的进料装置(1)，所述转筒(5)的一端为进料端与进料装置(1)相连接，另一端为出料端与出料装置(9)相连接，所述转筒(5)与回转炉体(7)间设置有加热装置(11)和热电偶(10)，其特征在于：所述转筒(5)的两端均由回转炉体(7)内伸出并由四个托辊支撑，所述四个托辊中一个为主动辊(6)，与 动力装置相连接，其余三个为从动辊(8)，所述进料装置(1)由螺旋推进器(3)和位于其上方的给料斗(2)组成，由螺旋推进器(3)的送料端沿轴线方向伸到转筒(5)的进料端的内腔且与转筒(5)的内腔间留一定的间隙，由无级变速电机带动螺旋推进器(3)。

5.如权利要求4所述的生产玻璃珠用的电热回转炉，其特征在于：所述转筒(5)的轴线在水平方向上由进料端至出料端向下倾斜。

6.如权利要求5所述生产玻璃珠用的电热回转炉，其特征在于：所述轴线与水平线的夹角为10°。

7.如权利要求4、5、6各项之一所述生产玻璃珠用的电热回转炉，其特征在于：所述热电偶(10)由回转炉体(7)的顶部伸至回转炉体(7)与转筒(5)的间隙内。

8.如权利要求4、5、6各项之一所述生产玻璃珠用的电热回转炉，其特征在于：所述加热装置(11)由分别位于转筒轴线两侧与轴线垂直设置的两组硅碳棒组成，每组硅碳棒均设置在转筒(5)与回转炉体(7)之间的间隙内。

9.如权利要求4所述生产玻璃珠用的电热回转炉，其特征在于：所述的转筒(5)为无缝不锈钢管。

10.如权利要求4、5、6各项之一所述生产玻璃珠用的电热回转炉，其特征在于：所述的回转炉体由耐火砖砌成，所述耐火砖的外部包覆有金属外壳。

11.如权利要求4、5、6各项之一所述生产玻璃珠用的电热回转炉，其特征在于：所述的回转炉体(7)上方设置有除尘装置，给料斗(2)和出料装置(9)分别与除尘装置连接。