[发明专利]含碳的碳化硅密封环及其制备方法

权利要求书

1、一种含碳的碳化硅密封环的制备方法，其特征是以重量百分比为82％～90％的碳化硅粉体、8％～10％的钇铝石榴石和2％～8％的碳粉组成主原料，依次包括以下步骤：

1)、将上述主原料、粘结剂、分散剂加入到去离子水中，球磨混合后，配制成固相含量为40％～60％的水基碳化硅复合料浆；所述粘结剂、分散剂的重量分别是主原料的0.5％～3％、0.5％～1.5％；

2)、采用喷雾造粒工艺对水基碳化硅复合料浆进行喷雾干燥，得到碳化硅造粒粉；

3)、将上述碳化硅造粒粉放入环形模具中采用140～180MPa干压预压和230～270MPa冷等静压终压的两步方式成型，获得高密度的密封环坯体；

4)、将上述高密度的密封环坯体放入真空无压烧结炉中，升温至1900℃～2000℃保温1～1.5小时，烧结结束，得到含碳的碳化硅密封环。

2、根据权利要求1所述的含碳的碳化硅密封环的制备方法，其特征在于：所述粘结剂为聚乙烯醇，所述分散剂为四甲基氢氧化铵。

3、根据权利要求1或2所述的含碳的碳化硅密封环的制备方法，其特征在于：所述碳粉为石墨粉。

4、根据权利要求3所述的含碳的碳化硅密封环的制备方法，其特征在于：所述步骤2)中的喷雾干燥的工艺条件为：水基碳化硅复合料浆流量为3～5Kg/h，热风进口温度为200℃～250℃。

5、根据权利要求4所述的含碳的碳化硅密封环的制备方法，其特征在于：所述步骤1)中球磨混合12～24小时。

6、根据权利要求5所述的含碳的碳化硅密封环的制备方法，其特征在于：所述碳化硅粉体的颗粒大小为0.5μm～2.5μm，碳粉的颗粒大小为0.5μm～3.5μm。

7、根据权利要求6所述的含碳的碳化硅密封环的制备方法，其特征在于：所述步骤3)中采用160MPa干压预压和250MPa冷等静压终压。

8、根据权利要求1～7中任意一种方法所制备的含碳的碳化硅密封环。