[发明专利]染色竹丝板生产工艺

权利要求书

1.染色竹丝板生产工艺，其特征在于包括如下工艺步骤：

1)备料：刮去竹材外层的竹青，截为450-550mm长的竹段，将竹段碾压至完全疏解成竹丝，将竹丝干燥至5-15％的含水率；

2)调色：根据市场需求或模拟对象分析色样，确定产品色调、配色比例及染色方案；

3)染色：在软水中按软水重量比添加0.3-0.7％的水溶性竹材染色剂、0.001-0.1％的渗透剂、0.001-0.1％的匀染剂和0.01-0.1％的促染剂，将竹丝放入调配好的染液中，在0.3-0.7Mpa、50-100℃的环境下染色5-10小时；

4)浸胶：将染色后的竹丝在固体含量为25-35％的酚醛树脂溶液中浸泡1-3min，使竹丝表面形成塑胶膜；

5)组坯：将两种或两种以上不同颜色的竹丝进行混合，竹丝顺纤维均匀铺装板坯；

6)胶合：对步骤5)板坯中的竹丝进行高温高压胶合，胶合热压压力为3.5-4.5Mpa，热压温度为130-150℃，热压时间为1-3min/mm板厚，制成染色竹丝板。

2.如权利要求1所述的染色竹丝板生产工艺，其特征在于步骤3)中所述的在软水中按软水重量比添加0.4-0.6％的水溶性竹材染色剂。

3.如权利要求1所述的染色竹丝板生产工艺，其特征在于步骤3)中所述的在软水中按软水重量比添加0.01-0.05％的渗透剂。

4.如权利要求1所述的染色竹丝板生产工艺，其特征在于步骤3)中所述的在软水中按软水重量比添加0.01-0.05％的匀染剂。

5.如权利要求1所述的染色竹丝板生产工艺，其特征在于步骤3)中所述的软水中按软水重量比添加0.03-0.07％的促染剂。

6.如权利要求1所述的染色竹丝板生产工艺，其特征在于步骤5)中竹丝顺纤维同向均匀排列铺装板坯。

7.如权利要求1所述的染色竹丝板生产工艺，其特征在于步骤5)中竹丝顺纤维方向交错排列铺装板坯。