[发明专利]炫目迷人视觉效果涂层织物的制备工艺

权利要求书

1.一种炫目迷人视觉效果涂层织物的制备工艺，其特征在于该制备工艺包括以下步骤：

a.将经过前处理、染色或染色印花、预定型的织物进行涂层，涂层过程分为两个部分：(1).底涂：底涂采用PA透明胶进行干法涂层，配方为：PA胶80～90％，架桥剂1.0～2.0％，抗粘剂0.1～0.5％，甲苯18.9～7.5％；底涂工艺为：底涂用量20～25g/m²，烘干温度可随烘箱节数而依次升高，即随逐节烘箱从120℃升高至140℃，车速为60～70m/min；

(2).面涂：面涂采用PA胶混入幻彩珠光粉或彩色珠光粉进行干法涂层，面涂胶配方为：PA胶60～70％，架桥剂2.0～3.0％，抗粘剂1.0～2.2％，幻彩珠光粉或彩色珠光粉15～18％，甲苯22～6.8％，面涂工艺为：面涂用量10～15g/m²，烘干温度仍随烘箱节数而依次升高，即随逐节烘箱从125℃升高至140℃，车速为60～70m/min；

b.后整理：后整理工艺为，先制备织物硬挺和拒水整理液，即硬挺整理剂浓度为15～25g/L、拒水整理剂浓度为10～25g/L、柔软剂浓度为8～12g/L的整理液，然后在带轧槽的定型机上浸轧涂层后的织物，轧辊压力为3～4公斤，焙烘温度为：185～190℃，车速为8～100m/min；

通过上述制备工艺使织物具有炫目迷人视觉效果和硬挺、拒水效果。

2.根据权利要求1所述的炫目迷人视觉效果涂层织物的制备工艺，其特征在于织物为涤纶织物，其前处理的工艺为：一道(烧碱1～5g/L，温度80～100℃)，二道(209净洗剂3～6g/L，温度80～100℃)，三道(渗透剂JFC1～5g/L，温度95～100℃)，四道(渗透剂JFC1～5g/L，烧碱1～5g/L，温度95～100℃)，五道(去油灵0.3～1g/L，温度50～70℃)，后热水、冷水洗各一道；织物前处理的目的主要是去除涤纶纤维上的浆料和织造时残留在织物上的油剂，以免出现染花现象。

3.根据权利要求2所述的炫目迷人视觉效果涂层织物的制备工艺，其特征在于染色的工艺采用高温高压卷染的工艺方法，在125～135℃保温2～3道即可，并在染色后进行还原清洗以去除聚集在纤维表面上的染料；染色后进行预定型，预定型的目的是为了使涤纶织物的布面平整，门幅一致，以便后面印花和涂层整理的进行，预定型工艺为：温度185～190℃，车速85～95m/min；或在轧槽内加入少量的防水和柔软整理剂，以便涂层、后整理更顺利的进行。

4.根据权利要求3所述的炫目迷人视觉效果涂层织物的制备工艺，其特征在于印花工艺采用分散染料进行印花，印前根据所印颜色调好所需的印花浆，印花浆以重量计的配方为：分散染料2～5％，合成增稠剂98～95％，后在印花机上根据设计好的花型进行印花，并在100～120℃下烘干，再在125～135℃下采用饱和蒸气汽蒸25～35min，后水洗烘干去除织物上残余的合成增稠剂。