[发明专利]带有锥形过渡短节的原液结晶器制作方法

权利要求书

1.带有锥形过渡短节的原液结晶器制作方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)、根据锥形过渡短节的尺寸，下料；根据锥形过渡短节图纸尺寸和对应安装部位筒体尺寸要求，画出主俯视图和投影图，连接投影点，求得锥形过渡短节与内外筒体的相贯线，用放射线展开的方法按一定比例画出锥形过渡短节的展开图样，制作下料样板，进行下料；

(2)、按照设计要求，在锥形过渡短节的的料样上开单面对接坡口；

(3)、按照设计要求，制作锥形过渡短节压制成型的压圆模具；将锥形过渡短节的料样安装在液压机上，采用放射线压制，粗压成型，得到压制成型的锥形过渡短节；

(4)、根据压力容器冷作工艺和焊接工艺，按设计图对原液结晶器内、外筒体分别进行下料，成型，装配，焊接；内、外筒体装配焊接完成后，根据设计图标明的管口方位在外筒上分出锥形过渡短节装配部位十字中心线，用外筒壳体与锥形过渡短节的相贯样板画出相贯结合线，确认后切割余料部分；

(5)、对应锥形过渡短节装配部位十字中心线安装锥形过渡短节，将锥形过渡短节的外圆面与外筒壳体的相贯结合线对接，锥形过渡短节的内圆面与内筒体对接；锥形过渡短节与外筒、内筒的对接部位采用焊接方式，将锥形过渡短节连接在外筒体和内筒体上，得到带有锥形过渡短节的原液结晶器。