[发明专利]废弃电路板回收铜合金循环再造粉末冶金制品的方法及其装置系统有效
申请号: | 200910104980.9 | 申请日: | 2009-01-19 |
公开(公告)号: | CN101474675A | 公开(公告)日: | 2009-07-08 |
发明(设计)人: | 许开华 | 申请(专利权)人: | 深圳市格林美高新技术股份有限公司 |
主分类号: | B22F3/16 | 分类号: | B22F3/16;B22F9/04;B22F9/08;B09B5/00;B09B3/00;B23K1/018 |
代理公司: | 深圳市永杰专利商标事务所 | 代理人: | 陈小耕 |
地址: | 518104广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 废弃 电路板 回收 铜合金 循环 再造 粉末冶金 制品 方法 及其 装置 系统 | ||
1.一种废弃电路板回收铜合金循环再造粉末冶金制品的方法,该方法将电子设备上废弃的电路板进行破碎、磁性分选、粉碎、机械力分选和静电分离,将废弃的电路板分离成为铜合金粉末和塑玻粉末,其特征在于:所述方法还包括如下步骤:X1)将所得的铜合金粉末进一步纯化、细化,制得更纯、更细的极细铜合金粉末;X2)将极细铜合金粉末填充进入制品模具中进行模压;X3)将模压好的压坯进行分段烧结,制得粉末冶金的成品;所述的破碎包括对过大的电路板预先进行规范尺寸的规破步骤,得到长度不超过0.5m的尺寸较规范的电路板片,然后再将残余焊锡的电路板片分批装入电热脱锡炉中,进行脱锡;脱锡的电路板片再送入剪切破碎机中进行后续破碎、粉碎和分选处理;所述步骤X1中的纯化、细化,是将静电分离所得铜合金粉末在坩埚中加热熔融,除去非金属杂质,然后将熔融铜合金从喷嘴喷出同时采用高压惰性气流或者高压水流对熔融铜合金进行雾化,制得极细铜合金粉末。
2.如权利要求1所述废弃电路板回收铜合金循环再造粉末冶金制品的方法,其特征在于:所述步骤X1中,极细铜合金粉末的平均粒度控制在0.5-50μm范围。
3.如权利要求1所述废弃电路板回收铜合金循环再造粉末冶金制品的方法,其特征在于:所述步骤X2还包括在所得极细铜合金粉末中掺杂加入辅助金属粉末,混匀后进行所述模压。
4.如权利要求1所述废弃电路板回收铜合金循环再造粉末冶金制品的方法,其特征在于:所述步骤X3中分段烧结依序包括低温烧结、高温烧结、制品冷却。
5.一种如权利要求1-4之一所述废弃电路板回收铜合金循环再造粉末冶金制品的方法的装置系统,其包括破碎设备、磁性分选设备、粉碎设备、机械力分选设备和静电分离设备,其特征在于:所述装置系统还包括纯化/细化设备、模压设备和分段烧结炉;所述纯化/细化设备将静电分离所得铜合金粉末进一步纯化、细化,所述模压设备将被纯化/细化的铜合金粉末进行模压成为压坯,所述分段烧结炉将所得压坯分段烧结,制得粉末冶金的成品;所述装置系统还包括对过大电路板进行规范尺寸破碎的规破设备和对残锡电路板片脱锡的电热脱锡炉;该规破设备包括带有斜面溜板和定长挡板的破碎腔,在破碎腔上部顺序地安装有水平刀具辊和可进退的链锯条,在水平刀具辊上按规范间距平行地装配有切割刀具,在破碎腔下部设有水平输送带,所述斜面溜板带有对应切割刀具的刀槽且其末端紧接在水平输送带接料端的上方,水平输送带出料端的上方对应破碎腔出料口;所述电热脱锡炉包括容纳电路板片的坩埚,在坩埚外缠绕有涡流加热线圈,在所述坩埚的下部和/或底部开设有漏锡孔;所述纯化/细化设备包括高压惰性气源或高压水源、雾化塔、雾化熔融合金的喷嘴、熔融合金粉末的收集器。
6.如权利要求5所述的装置系统,其特征在于:所述分段烧结炉包括推舟器、低温烧结段、高温烧结段、制品冷却段。
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