[发明专利]废弃电路板回收铜合金循环再造粉末冶金制品的方法及其装置系统

说明书

技术领域

本发明涉及环境保护和资源回收领域，更具体地说，本发明涉及一种废弃电子产品的回收方法及其设备。 

背景技术

现代社会中的机电制品、电子设备的品种越来越多、数量越来越巨大，在这些制品/设备中，采用了数量不等的印刷电路板(PCB)，与此同时，生产印刷电路板的企业也很多。 

由于技术更新的加快、生产的技术问题，机电制品、电子设备中的废弃印刷电路板也越来越多，因此造成了很大的环境问题和社会问题。 

虽然废旧印刷电路板种类繁多，但其基板主要是复合有环氧等树脂的单层或多层的玻纤布，在基板上通过胶粘剂被覆有电路铜板，还结合有部分金属引脚和塑料引脚。据统计，PCB中含有50％-75％塑料和玻璃成分，此外铜金属含量较高，还包括铝、铁、镍、铅、锡和锌等其他金属，且有少量贵金属和稀有金属如金、银、钯、铑、硒等。 

由于印刷电路板的基本组成比较特殊，因此，废弃电路板难于生物降解、难于火法处理、难于湿法处理，但其中的金属及高分子有机物，却可能通过水、大气、土壤进入环境，给人类健康和生态环境造成潜在的、长期的和不可恢复的危害。 

为了对付废弃电路板处理带来的的特殊困难和问题，越来越多的人和企业已经在开发将废弃电路板中的铜等金属以及玻纤和树脂回收利用的技术，以期既能解决废弃电路板带来的环境社会问题，同时能够从废弃电路板的回收利用中发掘出一种新的自然资源，真正实现变废为宝、化害为利，造福人类。 

但是，目前废弃电路板的处理技术都是将废弃电路板加以粉碎，从而回收 得到其中的铜合金以及玻纤和树脂的粉末。但是得到分离纯化的金属粉末仅仅是一个开头，因为粉碎所得的金属粉末组份复杂，导致后续提炼或循环利用非常困难：或者提纯技术不成熟、提纯成本得不偿失，或者成分过于复杂不适于作为冶金添加辅助成分，或者粉末产品营销困难，没有相应的市场等等。总之，传统技术对于粉碎所得的金属粉末怎样有效、合理的后续利用缺乏解决办法，仍然会碰到一系列复杂的技术、社会问题，而这些问题远未提上议事日程，因此废弃电路板循环利用的目的仍未达到，以致目前为止，废弃电路板处理远未能在商业和社会上形成为一种有效益且成熟的产业。 

发明内容

针对现有技术的上述缺点，本发明的目的是要提供一种废弃电路板回收铜合金循环再造粉末冶金制品的方法和装置系统，其具有如下优点：既能够对废弃电路板进行前期的处理，分离得到铜合金粉末，又能对分离得到的铜合金粉末进行后续有效处理，制得可以进入市场销售的产品，而且处理过程环保、经济、高效。 

为此，本发明的技术解决方案之一是一种废弃电路板回收铜合金循环再造粉末冶金制品的方法，该方法将电子设备上废弃的电路板进行破碎、磁性分选、粉碎、机械力分选和静电分离，将废弃的电路板分离成为铜合金粉末和塑玻粉末，而所述方法还包括如下步骤：X1)将所得的铜合金粉末进一步纯化、细化，制得更纯、更细的极细铜合金粉末；X2)将极细铜合金粉末填充进入制品模具中进行模压；X3)将模压好的压坯进行分段烧结，制得粉末冶金的成品。 

/粉碎的加工效率，且残余焊锡易对铜合金粉料纯度产生无规干 扰，制约铜粉末的循环利用：所述的破碎包括对过大的电路板预先进行规范尺寸的规破步骤，得到长度不超过0.5m的尺寸较规范的电路板片，然后再将残余焊锡的电路板片分批装入电热脱锡炉中，进行脱锡；脱锡的电路板片再送入剪切破碎机中进行后续破碎、粉碎和分选处理。 

粉末冶金对于耗能、环境自净能力、产品成型设备的要求均相对较低，特别适合于废弃电路板中铜等合金的回收利用，可以很低的成本就能获得较高质量的成型产品例如机车刹车块、含油轴承、电极、高压电触头等，也可再稍作机械、热处理或表面等加工制得其他产品，直接供应工业生产资料市场和市民日常消费市场，因此，本发明的方法能够高效、经济地生产出粉末冶金的成品，产品营销更容易。而且，本发明的粉末冶金方法可采用较少的能源，基本不采用强酸、强碱、有害气体、有害液体，过程中产生的粉尘含量也很有限，处理容易，因此，过程中的环保措施简单有效。 

本发明方法还包括如下的优化和具体改进： 

X1中的纯化、细化，是将静电分离所得铜合金粉末在高压惰性气流的湍流下进行破碎、循环分级，制得极细铜合金粉末；或者，为了进一步高效去除非金属杂质且得到较细的金属粉末，所述步骤X1中的纯化、细化，是将静电分离所得铜合金粉末在坩埚中加热熔融，进一步除去非金属杂质，然后将熔融铜合金从喷嘴喷出同时采用高压惰性气流或者高压水流对熔融铜合金进行雾化，制得极细铜合金粉末。