[发明专利]一种漆包机前炉区烘焙的方法及装置

权利要求书

1.一种漆包机前炉区烘焙的方法，所述方法基于安装了主炉加热管的主 炉体、循环风机、热交换器以及一次催化室的漆包机；所述主炉加热管 用于预热工序；

其特征在于，所述方法包括如下步骤：

A.首先在主炉体(10)上方靠近中部的位置设置循环风机(30)， 在主炉体(10)上方设置一次催化室(20)；在一次催化室(20) 上方设置热交换器(50)，在催化燃烧热能达到正常循环后，主 炉加热管全部或部分被断电；

B.接下来一次催化室(20)输出部分循环热风到热交换器(50)， 同时，与一次催化室(20)结壁而成的新热风加热壁(54)接受 加热风道端部(44b)输出的热风烘烤，并将热量传输给新热风 (52)；

C.接下来，将新热风(52)由新热风道(51)端部的新热风喷口(511) 喷出，新热风(52)充满前炉区的前半部，对刚刚浸过漆的漆包 线(1)进行烘焙；

D.然后在新热风喷口(511)后面所设置的前热风喷口(41c)喷出 循环前热风；

E.新热风(52)、循环前热风在前炉区对漆包线(1)烘焙后形成有 机废气；

F.然后在前炉区的后半部，一个有机废气入口(21)将有机废气收 集进入一次催化室(20)；

G.接下来，有机废气在一次催化室(2O)催化燃烧，形成循环热风， 回到步骤B。

2.根据权利要求1所述的漆包机前炉区烘焙的方法，其特征在于：

在步骤D中，所述前热风喷口(41c)喷出循环前热风，是以与漆包 线(1)前进方向呈小于90°夹角喷出。

3.根据权利要求2所述的漆包机前炉区烘焙的方法，其特征在于：

在所述前热风喷口(41c)的前方，一前热风导风板(41h)将风压 向前炉区的下部，再向后运行，使其与漆包线(1)充分接触。

4.根据权利要求1所述的漆包机前炉区烘焙的方法，其特征在于：

在步骤B中，所述新热风加热壁(54)的外部，构成新热风道(51)的中 部。

5.根据权利要求4所述的漆包机前炉区烘焙的方法，其特征在于：

在步骤B中，所述新热风加热壁(54)连接前热风加热壁(56)， 所述前热风加热壁(56)接收前热风的烘烤，加热新热风(52)。

6.一种漆包机前炉区烘焙的装置，所述装置连接主炉体(10)、热交换器 (50)、加热风道端部(44b)以及一次催化室(20)，其特征在于，所 述装置包括：

一新热风加热壁(54)，所述新热风加热壁(54)与一次催化室(20) 结壁而成；所述加热风道端部(44b)设置在一次催化室(20)内紧靠 新热风加热壁(54)的位置；

一前热风加热壁(56)，所述前热风加热壁(56)与前热风室(41k) 结壁而成，所述前热风室(41k)内包括前热风道端部(41b)；

所述新热风加热壁(54)、前热风加热壁(56)各构成新热风道(51) 的中部和尾部。

7.根据权利要求6所述的漆包机前炉区烘焙的装置，其特征在于：

所述前热风室(41k)有前热风喷口(41c)，所述前热风喷口(41c) 的轴线与漆包线(1)前进方向呈小于90°夹角。

8.根据权利要求7所述的漆包机前炉区烘焙的装置，其特征在于：

沿漆包线(1)前进方向首先设置新热风喷口(511)，之后是前热 风喷口(41c)，再往前面的设置，包括前热风导风板(41h)，所述前热 风导风板(41h)的再前面是有机废气入口(21)。

9.根据权利要求6所述的漆包机前炉区烘焙的装置，其特征在于：

所述加热风道端部(44b)的截面积大于前热风道端部(41b)的截 面积。

10.根据权利要求6所述的漆包机前炉区烘焙的装置，其特征在于：

在所述新热风道(51)的新热风道外壁(59)之外设置保温材料。