[发明专利]竹粉制品及其制作方法

权利要求书

1、一种竹粉制品，其特征是所述制品包括以竹粉为原料，通过成型方法制成的具有一定形状的硬质、固态产品。

2、如权利要求1所述的竹粉制品，其特征是所述产品包括具有使用功能或观赏功能的餐具。

3、如权利要求1或2所述的竹粉制品，其特征是所述产品的表面设有3D立体浮雕图案，在该图案上贴有花纸。

4、如权利要求1所述的竹粉制品，其特征是所述产品包括竹粉原料的具有一定形状的硬质、固态产品，在该产品表面设有亮光粉涂层。

5.如权利要求1所述的竹粉制品，其特征是所述竹粉为10-80目。

6、实现权利要求1的竹粉制品的制作方法，其特征是所述方法包括制作素坯制品，其步骤如下：

a.取产品所需量的竹粉；

b.将竹粉在烘烤设备中预热到40-60度；

c.将预热后的竹粉放入产品模具内，合模；

d.对模具施以150-180度高温和50-250吨压力，1-2分钟；

e.开模取出制品，经毛边打磨和抛光即为素坯成品。

7、如权利要求6所述的竹粉制品的制作方法，其特征是所述方法还包括制作素坯加金制品步骤：

a.在上述d，即竹粉在模具内被施以150-180度高温和50-250吨压力，1-2分钟后，开模；

b.然后在制品表面涂敷亮光粉，合模；

c.再次对模具施以150-180度高温和50-250吨压力，1-2分钟；

d.开模取出制品，经毛边打磨和抛光即为亮光涂层成品。

8、如权利要求6所述的竹粉制品的制作方法，其特征是所述方法还包括制作3D立体浮雕素坯步骤：

a.在上述c，将预热后的竹粉放入有3D立体图案的产品模具内，合模；

b.对模具施以150-180度高温和50-250吨压力，1-2分钟后，开模；

c.开模取出制品，经毛边打磨和抛光即为3D立体浮雕素坯成品。

9、如权利要求6所述的竹粉制品的制作方法，其特征是所述方法还包括制作3D立体浮雕和加金制品步骤：

a.在上述c，将预热后的竹粉放入有3D立体图案的产品模具内，合模；

b.对模具施以150-180度高温和50-250吨压力，1-2分钟后，开模；

c.然后通过定位方式在制品的3D立体浮雕图案上贴上花纸，合模；

d.再次对模具施以150-180度高温和50-250吨压力，1-2分钟，开模；

e.然后在制品表面涂敷亮光粉，合模；

f.再次对模具施以150-180度高温和50-250吨压力，1-2分钟；

g.开模取出制品，经毛边打磨和抛光即为3D立体浮雕图案和亮光涂层的成品。

10、如权利要求6所述的竹粉制品的制作方法，其特征是所述方法还包括将原料竹子进行干燥，使其完全脱去水份，然后进行粉碎使其达到10-80目。

11、如权利要求9所述的竹粉制品的制作方法，其特征是所述定位方式包括在所述模具的定模上，对应所述3D立体图案位置设置对称的两个定位柱，对应定位柱，在所述花纸的边缘设有凹槽，花纸通过其凹槽卡在定位柱上，实现花纸与所述素坯的3D立体浮雕图案对正贴合。

12、如权利要求9所述的竹粉制品的制作方法，其特征是所述定位方式包括在花纸的背面涂敷环保胶水，贴于所述素坯的3D立体浮雕图案上。

13、如权利要求10所述的竹粉制品的制作方法，其特征是所述竹粉最佳目数为20-40目。

14、如权利要求6所述的竹粉制品的制作方法，其特征是所述对模具施以的最佳温度和压力分别为170-190度和180-210吨。