[发明专利]一种重组木艺术装饰板板材及其成型方法

权利要求书

1.一种重组木艺术装饰板板材的成型方法，其特征在于，重组木艺 术装饰板板材由层叠的木皮粘合压制形成，重组木艺术装饰板板 材包括雕刻层，雕刻层中的木皮为重组木木皮；所述的成型方法 包括以下步骤：

101)重组木木皮制备步骤：

101a)单板染色，按不同的颜色或不同的深浅以有规律的数量比 例相间配置或按单一的颜色组坯后热压形成重组木；

101b)对步骤101a形成的重组木刨切形成重组木木皮；

102)板材组坯步骤：板材组坯时分为竖板和横板，所述的竖板的 纤维的方向与压合模具的纵向轴线方向相同，所述的横板的木纤 维的方向与压合模具的横向轴线方向相同；雕刻层中竖板和横板 按1至4块竖板配1块横板循环排列，雕刻层的外表层为竖板；

103)压合步骤；

104)雕刻步骤：进行花纹雕刻，在斜切面上显露出木皮层间因颜 色或深浅不同形成的立体花纹，雕刻深度不超过雕刻层。

2.根据权利要求1所述的重组木艺术装饰板板材的成型方法，其特 征在于，在步骤101b中对步骤101a形成的重组木刨切形成平刨 木皮、横向斜刨木皮或纵向斜刨木皮：所述的平刨木皮是刨切平 面与重组木单板所在平面平行或基本平行刨切出来的木皮；所述 的横向斜刨木皮是刨切平面与重组木单板所在平面在横向斜交刨 切出来的木皮；所述的纵向斜刨木皮是刨切平面与重组木单板所 在平面在纵向斜交刨切出来的木皮。

3.根据权利要求2所述的重组木艺术装饰板板材的成型方法，其特 征在于，斜刨木皮刨切时刨切平面与重组木单板所在平面斜交的 交角在6°至14°之间，平刨木皮刨切时刨切平面与重组木单板 所在平面的夹角不大于1°。

4.根据权利要求2所述的重组木艺术装饰板板材的成型方法，其特 征在于，在步骤102中，雕刻层的竖板和横板都采用平刨木皮， 或雕刻层的竖板和横板都采用纵向斜刨木皮，或雕刻层的竖板和 横板都采用横向斜刨木皮。

5.根据权利要求2所述的重组木艺术装饰板板材的成型方法，其特 征在于，在步骤102中，雕刻层的竖板采用纵向斜刨木皮，横板 采用平刨木皮；或雕刻层的竖板采用横向斜刨木皮，横板采用平 刨木皮。

6.根据权利要求1所述的重组木艺术装饰板板材的成型方法，其特 征在于，在步骤102中，组坯的重组木木皮平均含水率在12％至 16％之间，局部含水率不低于8％或不高于18％，含水率超出12％至 16％范围的总面积不大于整张木皮面积的10％。

7.根据权利要求1所述的重组木艺术装饰板板材的成型方法，其特 征在于，在步骤102中，除表层和底层的木皮单面涂胶外，其余 木皮双面涂胶，双面涂胶的涂胶量为每平方米110至130克。

8.根据权利要求1所述的重组木艺术装饰板板材的成型方法，其特 征在于，在步骤103中，预压时间为1至2小时，热压时间5至 10分钟，热压温度90至110摄氏度。

9.根据权利要求1至8中任一权利要求所述的重组木艺术装饰板板 材的成型方法，其特征在于，在步骤103之后，包括养护步骤： 热压后的板材码垛养护，板与板之间用复数根隔条隔开，同一层 的隔条厚度相同；隔条平行于板材的横边，隔条间按40至60厘 米间距等距排列，不同层的对应隔条位于同一竖直面；板材垛的 顶部压有重物，养护时间为12至24个小时。

10.一种重组木艺术装饰板板材，由层叠的木皮粘合压制形成，其特 征在于，包括雕刻层，雕刻层中的木皮为重组木木皮，雕刻层中 重组木木皮中的单板按不同的颜色或不同的深浅以有规律的数量 比例相间配置；重组木木皮分为竖板和横板，所述的竖板的纤维 的方向与第1层木皮木纤维的方向相同，所述的横板的木纤维的 方向与第1层木皮木纤维的方向垂直；雕刻层中竖板和横板的组 合方式为1至4块竖板配1块横板，按先竖板后横板的次序循环 排列，雕刻层的外表层为竖板；雕刻层进行过花纹雕刻，在斜切 面上显露出木皮层间因颜色或深浅不同形成的立体花纹，雕刻深 度不超过雕刻层。