[发明专利]一种赋味缓释果冻粉及其制备方法

权利要求书

1、一种赋味缓释果冻粉的制备方法，由以下步骤组成：

(1)微胶囊壁材的制备：将明胶和阿拉伯胶溶于蒸馏水中，明胶和阿拉伯 胶分别占蒸馏水重量的1％～2％、1％～2％，加热至35～45℃，并且350～500r/min 搅拌直至溶解，得胶液状的微胶囊壁材；

(2)果冻粉匀浆的制备：按魔芋微粉、κ-卡拉胶和黄原胶分别占蒸馏水重 量的1.0％～1.5％、0.5％～0.75％、0.5％～0.75％溶于50～60℃的蒸馏水中，用碳酸氢 钠调pH至10，用搅拌机按300～500r/min搅拌15～20min，使其混合均匀并充 分溶胀制，得果冻粉匀浆。

(3)微胶囊芯材的制备：将变性淀粉、β-环状糊精、氯化钾、大豆分离蛋 白、乳化剂、食用色素、调味剂和乙基麦芽酚混合均匀，各原料占步骤(2)中 使用蒸馏水的重量百分率依次分别为0.25％～1.25％、0.75％～2％、0.5％～1％、2％～3％、 0.5～2％、0.005％～0.05％、0.1％～0.3％和0.014％，然后与步骤(2)的果冻粉匀浆 混合，用搅拌器按转速1000～1200r/min搅拌20～30min后，在40～50℃、均质压 力40～60MPa下进行均质并静置2～3小时，得微胶囊芯材；

(4)赋味缓释果冻粉的制备：将步骤(1)的微胶囊壁材和步骤(3)微胶 囊芯材按重量比为1.8～2∶1均匀混合，40℃水浴，高速搅拌20～30min，转速 1000～1200r/min，并调节pH至3.7～4.2，40℃恒温15min，然后降温至10℃， 加入重量占赋味缓释果冻粉总重量0.35％～0.5％的转谷氨酰胺酶固化剂，调节pH 值至pH7～8，静置30min，然后，搅拌的转速为350～400r/min，持续搅拌60min， 得微胶囊分散液；经真空度0.7～0.8Mpa的条件下真空抽滤后，用蒸馏水清洗抽 滤，得到湿囊；湿囊经真空干燥，即为赋味缓释果冻粉。

2、根据权利要求1所述的一种赋味缓释果冻粉的制备方法，由以下步骤组 成：

(1)微胶囊壁材的制备：将1.5g明胶和1.5g阿拉伯胶溶于100g蒸馏

水中，加热至40℃并以转速400r/min不断搅拌至溶解，得胶液状的微胶囊 壁材；

(2)果冻粉匀浆的配制：将1g魔芋微粉、0.5gκ-卡拉胶和0.5g黄原 胶溶于100g的60℃热水中，用重量百分率为10％的碳酸氢钠调pH至10， 用搅拌机按400r/min搅拌15min，使其混合均匀并充分溶胀制得果冻粉匀 浆；

(3)微胶囊芯材的制备：将0.75g变性淀粉、0.75gβ-环状糊精、1.0g 氯化钾、2.5g大豆分离蛋白、0.5g乳化剂蔗糖脂肪酸酯、0.01g食用色素、 0.2g调味剂和0.014g乙基麦芽酚混合均匀后，加入步骤(2)果冻粉匀浆 中，用搅拌器搅拌30min，转速1200r/min，然后在40℃、均质压力40MPa 下进行均质后静置2.5小时，制得微胶囊芯材；

(4)赋味缓释果冻粉的制备：将步骤(1)的微胶囊壁材100g和步骤 (3)微胶囊芯材50g均匀混合，40℃水浴，高速搅拌20min，转速1200r/min， 并滴加重量百分率为10％的醋酸溶液调pH至4.0，40℃恒温15min，待降温 至10℃后加入0.75g转谷氨酰胺酶固化剂，用质量百分率为10％的碳酸氢钠 溶液调节pH值至8，静置30min，按搅拌速度为400r/min持续搅拌60min 后，得微胶囊分散液；经0.7Mpa真空条件下真空抽滤后，用蒸馏水清洗抽滤， 得到湿囊；湿囊经喷雾干燥，即为赋味缓释果冻粉。

3、由权利要求1或2的方法制备的赋味缓释果冻粉。