[发明专利]一种污泥脱水方法有效
申请号: | 200910112612.9 | 申请日: | 2009-10-01 |
公开(公告)号: | CN101691272A | 公开(公告)日: | 2010-04-07 |
发明(设计)人: | 谢小青;谢小明;黄珍艺;张荣海;林清秀;卢光辉;吴伟;陈重安;王鲁闽;戴兰华 | 申请(专利权)人: | 厦门水务集团有限公司 |
主分类号: | C02F11/14 | 分类号: | C02F11/14;C05F7/00 |
代理公司: | 厦门南强之路专利事务所 35200 | 代理人: | 马应森 |
地址: | 361008 福建省厦*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 污泥 脱水 方法 | ||
1.一种污泥脱水方法,其特征在于包括以下步骤:
1)一个污泥一级液态重力浓缩的步骤,所述步骤为:
将污水处理厂二沉池抽升含水率为99.2%~99.6%的剩余污泥,送入连续式的重力浓缩池,重力浓缩池的有效体积为300m3,浓缩时间为16~20h,有效水深为4.5m,污泥固体负荷为30~60kg/m2.d,污泥依靠刮泥机刮集到重力浓缩池中心,然后用排泥管排出,由污泥泵送至脱水机房的调节池或储泥池,浓缩后污泥的含水率为97%~98%,上清液被分离出来回流至污水处理系统;
2)一个调质的步骤,所述步骤为:
在调节池中加入三氯化铁和生石灰进行调质,按质量百分比,三氯化铁的加入量为污泥量的0.4%~0.6%,生石灰的加入量为污泥量的1.0%~1.2%,调质后的污泥的含水率为95%~96%;
3)一个板框机械脱水的步骤,所述步骤为:
用气动隔膜泵将调节池中已调质的污泥打进隔膜板框压滤机,进泥最大压力为0.50MPa,进泥时间为1.30~1.5h,每批次进泥量为60~70m3;当进泥压力为0.45~0.50MPa时,停止进泥,停止进泥后,板框压滤机进行压滤,压滤时间为10~20min,板框压滤机压滤时,压滤压力为8~12kg,压滤的维持时间为8~15min,出泥时板框压滤机压力为5~8kg,产泥量为5~6吨/批次,泥饼含水率为55%~60%。
2.如权利要求1所述的一种污泥脱水方法,其特征在于按质量百分比,三氯化铁的加入量为污泥量的0.4%,生石灰的加入量为污泥量的1.0%。
3.如权利要求1所述的一种污泥脱水方法,其特征在于所述压滤时间为10min,压滤压力为10kg,压滤的维持时间为10min,出泥时板框压滤机压力为6kg。
4.如权利要求1所述的一种污泥脱水方法,其特征在于所述板框压滤机使用的滤板采用增强聚丙烯衬板和橡塑弹性体膜片整体熔焊结构,板框压滤机使用的滤布为涤纶滤布。
5.如权利要求1所述的一种污泥脱水方法,其特征在于板框脱水后的滤液回收至污泥处理厂。
6.如权利要求1所述方法获得的污泥自然干化后用于制砖。
7.如权利要求1所述方法获得的污泥自然干化后用于施肥。
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