[发明专利]耐磨橡塑复合材料

权利要求书

1.一种耐磨橡塑复合材料，其特征在于：由胶粒原料、填充剂、偶联剂、金属氧化物、润滑剂、发泡剂、架桥剂混合组成，上述各组分的配比为1∶0.02-0.2∶0.001-0.15∶0.006-0.02∶0.005-0.02∶0.005-0.04∶0.004-0.01。

2.如权利要求1所述的耐磨橡塑复合材料，其特征在于：所述胶粒原料的各组份的具体成分及配比如下：

EVA(乙烯乙酸乙烯酯)：50-90％

POE(聚烯烃弹性体)：5-30％

乙丙橡胶：5-30％。

3.如权利要求1所述的耐磨橡塑复合材料，其特征在于：所述POE(聚烯烃弹性体)采用乙烯-辛烯共聚物或乙烯-四碳丁烯共聚物。

4.如权利要求1所述的耐磨橡塑复合材料，其特征在于：所述乙丙橡胶采用三元乙丙橡胶。

5.如权利要求1所述的耐磨橡塑复合材料，其特征在于：所述填充剂采用EVA发泡用填充剂，如滑石粉或碳酸钙。

6.如权利要求1所述的耐磨橡塑复合材料，其特征在于：所述偶联剂采用硅烷偶联剂或钛酸脂偶联剂。

7.如权利要求1所述的耐磨橡塑复合材料，其特征在于：所述金属氧化物采用ZnO作为发泡助剂和活性剂，所述架桥剂采用过氧化二异丙苯。

8.如权利要求1所述的耐磨橡塑复合材料，其特征在于：所述润滑剂采用硬脂酸与硬脂酸锌，所述硬脂酸与硬脂酸锌与胶粒原料的比例为0.002-0.01∶0.003-0.01∶1。

9.如权利要求1所述的耐磨橡塑复合材料，其特征在于：所述发泡剂采用偶氮类发泡剂，如AC(偶氮二甲酰胺)。

10.一种如权利要求1所述的耐磨橡塑复合材料的制作工艺，其特征在于包含以下步骤：

1)将胶粒原料与填充剂、金属氧化物、润滑剂、偶联剂按上述配比在密炼机中充分混炼均匀；

2)将经过上述步骤1得到的混合材料混炼到设定的摄氏105℃-118℃的温度、混炼8分钟后，加入架桥剂和偶氮类发泡剂；

3)将经过上述步骤2得到的混合材料继续混炼2分钟后，在温度达到摄氏110℃-120℃后排料；

4)将符合排料条件的混合材料经过开炼机(辊温摄氏70℃-80℃)进一步混合3分钟后，制造成颗粒状组合物，即可得到所述耐磨橡塑复合材料。