[发明专利]精密冲压成型模及其在汽车座椅传动轴成型方面的应用

权利要求书

1.一种精密冲压成型模，包括冲压装置和设置在冲压装置外侧固定冲压装置的紧固装置，所述冲压装置包括上下垂直对应设置的上模和下模，所述紧固装置包括相向固定上下模的上下楔形模座，其特征在于所述的上模和下模前端还设置有浮动定位装置，所述浮动定位装置外侧与楔形模座配合定位固定材料；所述浮动定位装置包括上、下、左、右浮动滑块；所述浮动滑块分别固定在楔形模座上，且浮动滑块与模座内侧面配合移动；当冲压时上下楔形模座推动上下左右浮动滑块集中定位固定材料；所述浮动滑块与楔形模座间通过复位弹簧固定，当冲压结束后，上下楔形模座分开通过复位弹簧带动浮动滑块分开。

2.根据权利要求1所述的精密冲压成型模，其特征在于所述紧固装置还包括上下固定板，所述固定板与楔形模座紧配，在楔形模座设置与固定板紧固的导向机构，所述固定板间设置复位机构。

3.根据权利要求2所述的精密冲压成型模，其特征在于所述上下楔形模座两侧均开设导向机构，所述导向机构为导柱，上下楔形模座开设与导柱配合的导向通孔。

4.根据权利要求2所述的精密冲压成型模，其特征在于所述复位机构包括弹簧导杆和与之配合的导筒，所述弹簧导杆和导筒分别固定在固定板上并垂直相向设置。

5.根据权利要求1所述的精密冲压成型模，其特征在于所述冲压装置的上下模上设置冲凹冲头，所述上下模通过压缩弹簧固定在上下楔形模座上且上下楔形模座间设置左右模，当浮动定位装置对材料定位固定后，上下冲凹冲头对材料上下冲凹，上下左右模块挤压材料成型。

6.根据权利要求1～5中任意一项所述的精密冲压成型模，其特征在于所述冲裁模设置在工作母机上，由工作母机控制操作；所述冲裁模前端设置放置材料的导轨，导轨上端开设有送料槽，所述送料槽一端设置材料定位装置，另一端与冲裁模配合。

7.一种如权利要求1-6所述的精密冲压成型模在汽车座椅传动轴成型方面的应用，包括以下步骤：

(1)精密冲压成型模自由状态下浮动定位装置的浮动滑块上下左右均匀分开，将材料放入送料槽，前端插入模具中心孔，后端用材料定位装置限位定位；

(2)由工作母机驱动模具下行，浮动定位装置的上下左右浮动滑块将材料夹紧固定使其定位与模具中心；

(3)模具继续下行，模具冲压装置的上下模冲凹冲头将材料上下冲凹；上下模间压缩弹簧驱动上下左右模块挤压材料成型。