[发明专利]立体印花面料的生产方法及其系统

权利要求书

1.一种立体印花面料的生产方法，其特征在于所述方法包括以下步骤：

(1)转移印花纸的制备步骤：采用激光雕刻形成的凹版花辊，在卷筒纸的表面通过花辊在色墨槽上色，将图案印到转印纸上制成转移印花纸；

(2)经丝的热转移印花步骤：经丝经直扣导入热转移印花装置，在温度为210～240℃范围内和压力为0.2～0.5Kg/m²范围内的条件下将步骤(1)得到的转移印花纸图案热转移到已整经完毕的经丝上；

(3)面料织造步骤：将已印花的经丝与纬丝经织造工序织成立体印花面料。

2.根据权利要求1所述的立体印花面料的生产方法，其特征在于所述步骤(2)中经丝的整经步骤包括根据需求将一定数量原料经丝固定在整经机的筒子架上，将每个原料的经丝卷绕到整经机的导轴上，通过导轴把原料经丝牵引到整经经轴上进行整经。

3.根据权利要求1所述的立体印花面料的生产方法，其特征在于所述步骤(3)还包括已印花的经丝与纬丝织造工序后进行漂炼的工序。

4.根据权利要求3所述的立体印花面料的生产方法，其特征在于所述的漂炼工序包括织好的面料坯布经过坯布漂炼流程练成熟坯。

5.一种立体印花面料的生产系统，包括放丝装置和收丝装置，所述的放丝装置和收丝装置间设置热转移印花装置，所述面料的经丝依次顺序连入放丝装置、热转移印花装置，末端收入收丝装置；其特征在于所述热转移印花装置与收丝装置间设置张力控制装置；所述张力控制装置选用张力导辊；所述热转移印花装置的热辊还设置有温度控制装置；所述热转移印花装置包括热辊，所述未印花的面料经丝由放丝装置经托辊卷绕在热辊表面进行印花后经导辊连入收丝装置；所述托辊上设置直扣，经丝经直扣导入热转移印花装置。

6.根据权利要求5所述的立体印花面料的生产系统，其特征在于所述生产系统还包括设置在放丝装置前端对经丝进行整经的整经装置和经丝印花后的织造装置。