[发明专利]大容量均温节能辊道窑无效
申请号: | 200910115472.0 | 申请日: | 2009-06-03 |
公开(公告)号: | CN101566429A | 公开(公告)日: | 2009-10-28 |
发明(设计)人: | 冯青;汪和平;朱庆霞;童剑辉;宫小龙 | 申请(专利权)人: | 景德镇陶瓷学院 |
主分类号: | F27B9/00 | 分类号: | F27B9/00;F27B9/30;F27B9/36 |
代理公司: | 江西省专利事务所 | 代理人: | 张 文 |
地址: | 333000江西省*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 容量 节能 辊道窑 | ||
1、一种大容量均温节能辊道窑,包括超宽窑体(1)和辊棒(27),超宽窑体(1)由窑顶(9)、窑墙(28)和窑底(13),辊棒(27)安装在超宽窑体(1)内,窑内辊棒(27)将窑内空间分成辊上、辊下两部分,其特征在于:还包括节能管屏系统(14)和温度均匀器装置(2),安装在预热带(19)和烧成带(3)内的温度均匀器装置(2)由均匀温度辊棒(20、左金属圆盘(33)、右金属圆盘(22)、左中轴(30)、右中轴(23)、左轴承(29)、右轴承(25)和手柄(31)组成,在窑内的辊棒(27)上方的窑墙(28)上加工有圆孔(26),均匀温度辊棒(20)的两端穿过圆孔(26)伸出超宽窑体(1)外分别与左金属圆盘(33)、右金属圆盘(22)固定连接,左中轴(30)的左端固定在手柄(31)上,右端穿过左轴承(29)固定在左金属圆盘(33)上,左轴承(29)固定在左轴承座(32)上,右中轴(23)的左端固定在右金属圆盘(22)上,右端固定在右轴承(25)中间,右轴承(25)固定在右轴承座(24)上。
2、如权利要求1所述的大容量均温节能辊道窑,其特征在于:安装在急冷段(8)和缓冷段(10)内的节能管屏系统(14)由上管屏管道组(11)和下管屏管道组(12)组成,由上管屏管道(38、45、46、47、48)组成的上管屏管道组(11)和由下管屏管道(40、41、42、43、44)组成的下管屏管道组(12)均沿窑长方向安装,其中上管屏管道组(11)安装在辊棒(27)的上方、窑体(1)的顶部,上管屏管道(38、45、46、47、48)通过套在上管屏管道(38、45、46、47、48)外的夹套(39)承重,夹套(39)与挂钩(37)相连,挂钩(37)穿过窑顶(9)直接挂在窑外钢架上,下管屏管道组(12)沿窑长方向直接安放在超宽窑体(1)的底面上。
3、如权利要求1所述的大容量均温节能辊道窑,其特征在于:安装在急冷段(8)和缓冷段(10)内的节能管屏系统(14)由上管屏管道组(11)和下管屏管道组(12)组成,由上管屏管道(38、45、46、47、48)组成的上管屏管道组(11)和由下管屏管道(40、41、42、43、44)组成的下管屏管道组(12)均沿窑宽方向安装,上管屏管道(49、50)安装在辊棒(27)上方,下管屏管道(51、52)安装在辊棒(27)下方,上管屏管道(49、50)和下管屏管道(51、52)均直接固定在超宽窑体(1)上。
4、如权利要求2或3所述的大容量均温节能辊道窑,其特征在于:还包括安装在预热带(19)和烧成带(3)的窑墙(28)上安装有长短焰燃烧系统(36),长短焰燃烧系统(36)由长焰烧嘴(4)和短焰烧嘴(35)组成,且长焰烧嘴(4)和短焰烧嘴(35)呈空间交错布置,并在两侧窑墙(28)上、长焰烧嘴(4)和短焰烧嘴(35)的对面相应位置分别设有长焰观火孔(34)和短焰观火孔(5)。
5、如权利要求4所述的大容量均温节能辊道窑,其特征在于:急冷段(8)与烧成带(3)的交界处设有窑炉密封系统(16),窑炉密封系统(16)包括挡板(6)、挡墙(17)、高温密封材料(18)、上压力补偿管(7)和下压力补偿管(15),挡板(6)安装在急冷段(8)与烧成带(3)交界处的窑顶(9)预留的间隙内,挡墙(17)砌筑在窑底(13)上,高温密封材料(18)砌筑在挡墙(17)上表面,挡板(6)与挡墙(17)在同一窑断面上,上压力补偿管(7)和下压力补偿管(15)横贯超宽窑体(1)的断面,分别水平安装在急冷段(8)内的辊上和辊下空间,上压力补偿管(7)和下压力补偿管(15)也在同一窑内横断面上。
6、如权利要求5所述的大容量均温节能辊道窑,其特征在于:辊上高a与辊下高b之比为1∶1.3,且窑内宽c为3-5米。
7、如权利要求6所述的大容量均温节能辊道窑,其特征在于:在左金属圆盘(33)、右金属圆盘(22)之间固定连接有2-4根均匀温度辊棒(20)。
8、如权利要求7所述的大热容量均温节能辊道窑,其特征在于:所述2-4根均匀温度辊棒(20)是相互平行的。
9、如权利要求5所述的大容量均温节能辊道窑,其特征在于:上管屏管道(38、45、46、47、48)应安装在同一个水平面上,且上管屏管道(38、45、46、47、48)和下管屏管道(40、41、42、43、44)为圆形管或方形管中的一种。
10、如权利要求9所述的大容量均温节能辊道窑,其特征在于:节能管屏系统(14)仅安装在辊道窑的急冷段(8)和缓冷段(10),安装在急冷段(8)的上管屏管道(38、45、46、47、48)和下管屏管道(40、41、42、43、44)的当量直径在100-400mm之间,安装在缓冷段(10)的上管屏管道(38、45、46、47、48)和下管屏管道(40、41、42、43、44)的当量直径在50-250mm之间。
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