[发明专利]一种用微波处理油茶籽提取茶籽油的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种从植物种子中提取食用油的方法，具体地是从油茶籽中提取茶籽油的方法。 

背景技术

油茶籽(Camellia oleifera seed)，也称山茶籽，是我国特有的木本油料，主要＝区在长江以南的江西、湖南、广西和安徽等地。茶籽油是从油茶籽中提取出来的食用植物油。茶籽油中油酸和亚油酸含量在90％以上，并富含多种人体必需的营养成分，是一种集食用、医用和保健为一体的优质油。因此被誉为“东方橄榄油”。但长期以来，茶籽油的提取一直沿用传统的机械压榨、溶剂萃取和化学精炼工艺，由于高温高压和有害物质的存在使茶籽油在产量和质量上都受到很大影响，难以真正达到绿色有机食品的要求。 

近年来随着制油技术的发展，低温冷榨和水酶法提取茶籽油的研究被广大科技工作者日益重视。例如：中国专利申请公开CN187754和CN101096612A等，但其方法中对原料低温贮存的条件和酶解方法出油率提高受限的问题，都难以应用于实际生产。 

现有技术中没有采用微波处理油茶籽提取茶籽油的方法。 

发明内容

本发明的目的是将安全环保、高效节能的微波技术应用于茶籽油提取的生产工艺之中，利用微波对极性物质具有选择性加热和穿透性强的特性，使已被粉碎的茶籽仁中含油细胞进一步充分、迅速破裂，以提高茶籽油的出油率和油脂品质，从根本上克服传统工艺存在的出油率低、高温高压和有害溶剂残留以 及有效营养成分损失较多的缺点。 

本发明的技术内容是：以脱壳茶籽仁为原料，按一定比例加入茶籽油作为引油剂，拌匀粉碎，经微波辐照加热促使含油细胞充分破裂，再用含盐或碱的水调浆，通过恒温搅拌融合、离心分离、水洗和真空干燥，最后得到出油率高和各项营养成分保持完好的优质茶籽油。 

本发明的实施包括以下步骤： 

1.以剥壳茶籽仁为原料，茶籽仁中的含壳率应≤3％； 

2.按茶籽仁重量1.5％-7.5％的比例加入茶籽油作为引油剂，充分拌匀后用粉碎机将茶籽仁粉碎至60-80目； 

3.粉碎料经微波辐射器加热至50℃-85℃，使含油细胞充分破裂； 

4.经过微波辐照的粉碎料按水料比2.5-10.5∶1加入含盐或碱的水进行调浆； 

5.浆料在45℃-85℃、40-180r/min条件下恒温搅拌融合35-150min； 

6.融合浆料经离心分离得到茶籽油清油、渣和工艺水。 

7.清油用48℃-88℃的热水洗涤以脱去盐、碱，并在95kpa、65℃真空条件下脱水干燥：得到可直接食用的高质量纯天然茶籽油成品。 

8.经分离得到的湿渣进入干燥再利用工序；工艺水返回调浆工序重复使用。 

9.所用微波发生器的频率为2450兆赫或915兆赫。 

图1是微波处理油茶籽提取茶籽油的工艺流程图。 

具体实施方案

实例一 

称取含油50.6％的脱壳茶籽仁100kg，加入茶籽油2.5kg作为引油剂，充分拌匀后粉碎至60-80目，粉碎料经微波辐照加热到55℃，按3∶1加入 2.5％的盐水300L进行调浆，再在55℃、40-180r/min条件下恒温搅拌融合75mir，经过离心分离得到的清油在水洗脱盐和真空干燥后得到高品质茶籽油48.2kg，计算出油率为： 

48.2kg-2.5kg＝45.7kg/47×100＝97.23％ 

实例二 

称取含油50.6％的脱壳茶籽仁100kg，加入茶籽油4.5kg作为引油剂，充分拌匀后粉碎至60-80目，粉碎料经微波辐照加热到85℃，按3.5∶1加水350L进行调浆.加碱调PH8-10，在75℃、120-180r min条件下恒温搅拌融合150min，经过离心分离得到的清油在水洗脱碱及真空干燥后得到高品质茶籽油54.32kg，计算出油率为： 

54.32kg-4.5kg＝49.82kg/50.6×100＝98.46％ 

经检测实例一、二的主要指标已超过压榨成品一级油的国家标准。具体数据如表1所示、 

表1国家压榨茶籽油成品一级与实例一、二主要指标对比表