[发明专利]高延伸率铝合金材料及其制备方法

权利要求书

1.一种电缆用高延伸率铝合金材料，其特征在于，按重量百分比含量，其包括下列组分：0.30～1.20％的铁，0.03～0.10％的硅，0.01～0.30％的稀土元素，所述的稀土元素为铈和镧，余量为铝以及不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的电缆用高延伸率铝合金材料，其特征在于：按重量百分比，所述的铝合金中的杂质的总含量＜0.3％。

3.根据权利要求2所述的电缆用高延伸率铝合金材料，其特征在于：按重量百分比，所述的杂质中钙的含量＜0.02％，其它单种杂质元素的含量＜0.01％。

4.根据权利要求1所述的电缆用高延伸率铝合金材料，其特征在于：按重量百分比，所述的铈的含量为0.005～0.20％，镧的含量为0.001～0.15％。

5.制备权利要求1所述的电缆用高延伸率铝合金材料的方法，其特征在于包括如下步骤：

1)熔铸

先加92～98重量份的铝和0.73～5.26重量份的铝铁合金，加热至710～750℃熔化；再加热至720～760℃，投加1～3重量份的稀土铝合金以及0.17～0.67重量份的硼铝合金，所述稀土铝合金为铝与稀土元素铈和镧的合金；随后投加0.04～0.06重量份的精炼剂精炼8～20分钟；然后静置保温20～40分钟后，进行铸造；

所述的铝铁合金中铁的含量为20～24％，硼铝合金中硼的含量为3～4％，稀土铝合金中稀土的含量在9～11％。

2)半退火处理

铸造所得铝合金体在280～380℃下保温4～10个小时，然后取出自然冷却至环境温度。

6.根据权利要求5所述的制备电缆用高延伸率铝合金材料的方法，其特征在于：所述的铝和铝铁合金熔化后流入保温炉，保温炉中的铝合金液体充满前30分钟加入三分之一重量的稀土铝合金，保温炉中的铝合金液体充满前5分钟加入硼铝合金和剩余的稀土铝合金。

7.根据权利要求5所述的制备电缆用高延伸率铝合金材料的方法，其特征在于：所述的粉末精炼剂为23％Na₃Al·F₆+47％KCl+30％NaCl。

8.根据权利要求5所述的制备电缆用高延伸率铝合金材料的方法，其特征在于：铸造时，上浇包的温度为720～730℃，进轧机铸条的温度为450～490℃，终轧温度为300℃。