[发明专利]高延伸率铝合金材料及其制备方法在审
申请号: | 200910116635.7 | 申请日: | 2009-04-24 |
公开(公告)号: | CN101525709A | 公开(公告)日: | 2009-09-09 |
发明(设计)人: | 余乐华;万有梅 | 申请(专利权)人: | 安徽欣意电缆有限公司 |
主分类号: | C22C21/00 | 分类号: | C22C21/00;C22C1/06;C22C1/03;C22F1/04;C21D1/26;B22D21/04;B21B37/74;B21B1/46 |
代理公司: | 合肥诚兴知识产权代理有限公司 | 代理人: | 汤茂盛 |
地址: | 230041安徽省合肥*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 延伸 铝合金 材料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于有色金属材料领域,具体涉及一种电缆用高延伸率铝合金材料及其制备方法。
背景技术
目前电线电缆大部分采用铜作为导体,由于铜资源匮乏、铜价过高以及铜缆安装成本高从而限制了电线电缆的发展。因为铝资源丰富且成本低,以铝代替铜作为导体用于电线电缆将是一种趋势。但是用普通电工铝作为导体时电线电缆的延伸率、柔韧性和抗蠕变性能都较差,且使用安全稳定性低,因而使用普通电工铝代替铜作为导体无法满足电线电缆发展的需要。
发明内容
本发明的目的是提供一种电缆用高延伸率铝合金材料,采用本发明中的铝合金作为导体时电线电缆具有较高的延伸率,且使用安全稳定性高。
为实现上述目的,本发明采用了以下技术方案:一种电缆用高延伸率铝合金材料,按重量百分比含量,其包括下列组分:0.30~1.20%的铁,0.03~0.10%的硅,0.01~0.30%的稀土元素,所述的稀土元素为铈和镧,余量为铝以及不可避免的杂质。
本发明的另外一个目的是提供一种制备高延伸率铝合金材料的方法,包括如下步骤:
1)熔铸
先加92~98重量份的铝和0.73~5.26重量份的铝铁合金,加热至710~750℃熔化;再加热至720~760℃,投加1~3重量份的稀土铝合金以及0.17~0.67重量份的硼铝合金,所述稀土铝合金为铝与稀土元素铈和镧的合金;随后投加0.04~0.06重量份的精炼剂精炼8~20分钟;然后静置保温20~40分钟后,进行铸造;
所述的铝铁合金中铁的含量为20~24%,硼铝合金中硼的含量为3~4%,稀土铝合金中稀土的含量在9~11%。
2)半退火处理
铸造所得铝合金体在280~380℃下保温4~10个小时,然后取出自然冷却至环境温度。
所述铝合金材料还包括不可避免的杂质元素,按照重量百分比含量,铝合金中的杂质的总含量<0.3%。
进一步的,杂质中钙的含量<0.02%,其它单种杂质元素的含量<0.01%,以降低杂质元素对铝合金导电率的影响。
本发明所得的电缆用高延伸率铝合金为新型的Al-Fe系合金材料,具有如下优点:
1)本发明中铁的含量控制在0.30~1.20%之间,能提高铝合金的强度,同时还提高了铝合金的抗蠕变性和热稳定性,抗蠕变性相对普通电工用铝提高300%;而且铁还能使铝合金的韧性增强,保证了铝合金在紧压绞制过程中的紧压系数达到0.93以上,而普通电工用铝是无法达到的,用这种铝合金制成的紧压线芯相比于同等导体外径条件下的普通电工用铝导体,能增大导体截面,提高导体的导电性能和增加导体的稳定性并且能节约加工成本。
2)本发明中硅的含量控制在0.03%-0.10%之间,保证了一定量的硅对铝合金强度的增强作用。
3)本发明中的稀土元素能降低硅的含量,从而将铁、尤其是硅对铝合金导电率的影响减小至非常低的水平,同时稀土元素的加入还改善了铝合金材料中晶体的组织结构,提高了铝合金的工艺性能,有利于铝合金的加工处理。
4)本发明中的稀土元素以铈和镧为主,能够良好的实现3)中的性能。
5)本发明中的硼元素可与Ti、V、Mn、Cr等杂质元素反应,形成化合物后被沉淀排除,从而降低Ti、V、Mn、Cr等杂质元素对铝合金导电率的影响,有利于提高铝合金的导电率。
6)本发明中制备铝合金时对合金材料进行了半退火处理,改善了拉制、绞制过程中应力作用对导体组织结构的不利影响,使导电率达到甚至超过61%IACS(普通电工用铝导体的导电率标准是61%IACS),同时
退火处理能极大的提高铝合金的延伸率和柔韧性,本发明的铝合金制成的电缆的延伸率达到30%,柔韧性比铜缆高25%,弯曲半径仅为7倍外径,而铜缆的弯曲半径为15倍外径。
具体实施方式
实施例1:
一、熔铸工艺
1、配料
5100kg的铝锭(0.07%Si含量,0.13%Fe含量)、40.4kg铝铁合金(22%Fe含量)、5.6kg稀土铝合金(10%稀土含量)、8.8kg硼铝合金(3.5%B含量)、2.3kg精炼剂(23%Na3Al·F6+47%KCl+30%NaCl)。
2、加料方式
加料时铝铁合金随铝锭搭配均匀分批地从冲天炉加入,以保证成分尽可能的均匀。
3、保温工艺
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