[发明专利]一种新型粗纱赛络纺制方法有效
申请号: | 200910118853.4 | 申请日: | 2009-03-04 |
公开(公告)号: | CN101498069A | 公开(公告)日: | 2009-08-05 |
发明(设计)人: | 杨卫国;唐佩君;刘东升 | 申请(专利权)人: | 百隆东方有限公司;宁波百隆纺织有限公司 |
主分类号: | D02G3/04 | 分类号: | D02G3/04 |
代理公司: | 北京市广友专利事务所有限责任公司 | 代理人: | 宫建华 |
地址: | 315206浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 粗纱赛络纺制 方法 | ||
1.一种新型粗纱赛络纺制方法,其特征在于粗纱由末并条和粗纱条一并喂入粗 纱机而成再纺成纱线,而非细纱时的两根粗纱唤入纺纱,将一种颜色的棉花纤 维分别在抓棉、混棉、开棉、成卷、梳棉和并条之后制成末并条,末并条定量 控制为32.34-33.66克/10米,然后将另一种颜色的棉花纤维分别在抓棉、混棉、 开棉、成卷、梳棉和并条之后制成粗纱条,粗纱条定量控制为6.86-7.14克/10 米,再分别将末并条和粗纱条一并喂入粗纱机,生产粗纱,最后生产出细纱; 在末并条中含有循环棉,循环棉占整个末并条总重量的25%,在末并条中循环棉 的量为8.09-8.42克/10米;在粗纱条中含有循环棉,循环棉占整个粗纱条总重 量的25%,在粗纱条中循环棉的量为1.72-1.79克/10米。
2.根据权利要求1所述的新型粗纱赛络纺制方法,其特征在于所述的循环棉是 盖板花、梳棉落棉、斩刀以及其它一些较低等级纤维。
3.根据权利要求1所述的新型粗纱赛络纺制方法,其特征在于所用粗纱可用一 根或者多根不同粗纱来替代,其最终只需保证总的喂入总条重在粗纱机和细纱 机的工艺牵伸范围内即可。
4.根据权利要求1所述的新型粗纱赛络纺制方法,其特征在于可纺除棉以外的 其它纤维混纺类型纱线。
5.根据权利要求1所述的新型粗纱赛络纺制方法,其特征在于纺成的纱线具有 传统赛络纺纱所不同的纱线风格,纱线条干不规则性强,不同颜色纤维在纱线 截面内的分布呈现一种比例偏差较大的″包含式″,而不同于常规赛络纺纱线分 布较为均匀的″太极式″。
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