[发明专利]连铸机结晶器加保护渣装置及方法

权利要求书

1.一种连铸机结晶器加保护渣装置，包括：

渣斗，用于盛放保护渣；

保护渣分配器，包括输送保护渣的螺旋输送器和沿所述螺旋输送器的管壳长度方向安装的多个定量分配室，其中，各所述定量分配室具有喷渣口；

保护渣管道组件，用于连通所述渣斗和螺旋输送器；

压缩气体供给装置，用于向各所述定量分配室提供吹送保护渣的压缩气体；以及

控制器，用于控制所述螺旋输送器和压缩气体供给装置。

2.根据权利要求1所述的连铸机结晶器加保护渣装置，其特征在于，

所述渣斗固定于所述连铸机的中包操作平台上，所述保护渣分配器位于所述结晶器的盖板上。

3.根据权利要求1所述的连铸机结晶器加保护渣装置，其特征在于，

所述保护渣管道组件包括：相互连接的下渣管、电控加渣阀、手控加渣阀。

4.根据权利要求3所述的连铸机结晶器加保护渣装置，其特征在于，

所述保护渣管道组件还包括：安装于所述下渣管上下两侧的第一快速接头和第二快速接头；

所述保护渣分配器的远离所述保护渣管道组件的另一端设有滑轮；以及

所述螺旋输送器设有支撑所述螺旋输送器及定量分配室的固定脚。

5.根据权利要求1所述的连铸机结晶器加保护渣装置，其特征在于，

所述螺旋输送器包括送渣管、位于所述送渣管中的送渣螺杆、位于送渣管前端的受渣箱、位于送渣管末端的汇渣排渣箱、以及驱动所述送渣螺杆旋转的动力装置。

6.根据权利要求1所述的连铸机结晶器加保护渣装置，其特征在于，

所述多个定量分配室包括至少两个容积不相等的定量分配器室。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的连铸机结晶器加保护渣装置，其特征在于，

所述压缩气体供给装置包括储气罐、至少连接于所述储气罐的第一压力支路和第二压力支路、连接于所述第一压力支路和所述第二压力支路的气体分配管道。

8.根据权利要求7所述的连铸机结晶器加保护渣装置，其特征在于，

所述气体分配管道包括多个压力分配管、连接于各所述压力分配管的多个压缩空气分管、以及连接于各所述压缩空气分管的多个压缩空气支管，其中各所述压力分配管上设有控制阀，各所述压缩空气支管通向相应的所述定量分配室。

9.根据权利要求8所述的连铸机结晶器加保护渣装置，其特征在于，

所述控制阀的开启频率和/或所述螺旋输送器的保护渣的输送速度由所述控制器控制。

10.一种连铸机结晶器加保护渣的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)沿结晶器铜管口长边排列一组喷渣口；以及

2)在各所述喷渣口喷渣过程中，通过调节吹送保护渣的压缩气体的压力，使保护渣落到结晶器钢水截面范围内分布均匀，

其中，所述压缩气体的压力值在第一预定压力值和第二预定压力值之间可调，其中，所述第一预定压力值的压缩气体使保护渣落在结晶器钢水的接近内弧的表面；所述第二预定值压力的压缩气体使保护渣落在结晶器钢水的接近外弧的表面。

11.根据权利要求10所述的连铸机结晶器加保护渣的方法，其特征在于，

所述压缩气体具有第一预定压力值、第二预定压力值、以及压力大小在第一、第二预定压力值之间的第三预定压力值。

12.根据权利要求10或11所述的连铸机结晶器加保护渣的方法，其特征在于，

所述压缩气体的不同预定压力值由相应的压力调节支路来实现，各所述压力调节支路的通断由所述压力调节支路上的控制阀来控制。

13.根据权利要求12所述的连铸机结晶器加保护渣的方法，其特征在于，

各所述压力调节支路连接至同一供气源，各所述压力调节支路中压缩气体的压力大小由减压阀减压实现。

14.根据权利要求10或11所述的连铸机结晶器加保护渣的方法，其特征在于，

使所述一组喷渣口分成多个小组，并使压缩气体通过分配管道分配给各所述小组喷渣口，各分配管道上分别设有控制所述分配管道通断的阀门，通过控制阀门的启闭频率以交替地向各小组的喷渣口供给压缩气体。

15.根据权利要求14所述的连铸机结晶器加保护渣的方法，其特征在于，

各小组喷渣口的压缩气体的供给时间由所述分配管道上的阀门的启闭间隔时间来确定。